焊前应先检查硬质合金刀片是否有渗碳、裂纹、弯曲或凸凹不平等缺陷。钎焊面必须平整,如果是球形或矩形的硬质合金钎焊面也应符合一定的几何形状,保证合金与基体之间有良好的接触,才能保证钎焊质量。渗碳严重(颜色较深,油光发亮)的刀片,会出现虚焊或焊不上的现象。
硬质合金刀片表面应保持干净,圆盘剪刀片,无氧化层和油污。一般对刀片表面进行喷砂处理,没有喷砂设备的情况下,可用手拿住硬质合金,在旋转着的绿色碳化硅砂轮上磨去钎焊面上的氧化层和黑色牌号字母。如不去除硬质合金钎焊面上的氧化层,钎料不易润湿硬质合金。经验证明,钎焊面上若有氧化层或黑色牌号字母,应进行喷砂处理,圆盘剪刀片公司,否则钎料不易润湿硬质合金,钎缝中仍会出现明显的黑色字母,使钎焊面积减少,发生脱焊现象。喷砂后的硬质合金可用气油、酒精清洗,以去除油污。
圆刀片使用高速钢为材料的性能特点
粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术,距今发展已逾二十五年。因为这种材料所具备的品质比较优良,所以现在有很多圆刀片厂家会选择这种材料制造圆刀片。
粉末冶金高速钢所制造出来的圆刀片具有韧性好,硬度高,热处理变形小,可磨削性好等优点。粉末冶金高速钢材料的圆刀片通过特殊热处理可以获得极高硬度,而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圆刀片更可省工、省料和降低生产成本的效果。
但是目前我国在使用粉末冶金高速钢材料制造圆刀片上,工艺还不是很成熟,与国外相比差距还是比较大的。特别是在热处理方面还不能完全掌握核心技术,所以圆刀片会出现硬度和材料发生排斥现象,从而导致粉末冶金高速钢材料的圆刀片硬度不够发生脆裂。希望以后我们可以不断进步,更好地掌握粉末冶金高速钢制造圆刀片的技术,为圆刀片的发展可以更进一步的赶上国外技术。
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