可转位刀片与焊接式刀具相比的特点
1、刀片成为***的功能元件,其切削性能得到了扩展和提高。
2、机械夹固式避免了焊接工艺的影响和限制,更利于根据加工对象选择各种材料的刀片,合金刀片,并充分地发挥了其切削性能,从而提高了切削效率。
3、切削刃空间位置相对刀体固定不变,节省了换刀、对刀等所需的辅助时间,提高了机床的利用率。
4、由于可转位刀具切削校率高,辅助时间少,所以提高了工效率,而且可转位刀具的刀体可重复使用,合金刀片品牌,节约了钢材和制造费用,因此其经济性好。可转位刀具的发展极大的促进了刀具技术的进步,同时可转位刀体的***化、标准化生产又促进了刀体制造工艺的发展。
圆刀片使用高速钢为材料的性能特点
粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术,距今发展已逾二十五年。因为这种材料所具备的品质比较优良,所以现在有很多圆刀片厂家会选择这种材料制造圆刀片。
粉末冶金高速钢所制造出来的圆刀片具有韧性好,硬度高,热处理变形小,可磨削性好等优点。粉末冶金高速钢材料的圆刀片通过特殊热处理可以获得极高硬度,而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圆刀片更可省工、省料和降低生产成本的效果。
但是目前我国在使用粉末冶金高速钢材料制造圆刀片上,工艺还不是很成熟,与国外相比差距还是比较大的。特别是在热处理方面还不能完全掌握核心技术,所以圆刀片会出现硬度和材料发生排斥现象,合金刀片多少钱,从而导致粉末冶金高速钢材料的圆刀片硬度不够发生脆裂。希望以后我们可以不断进步,更好地掌握粉末冶金高速钢制造圆刀片的技术,为圆刀片的发展可以更进一步的赶上国外技术。
刀片材质分类:
1、非涂层硬质合金
适用有色金属车铣加工焊接刀具、高温合金、钛合金等高难度加工
2、涂层硬质合金
蕞普遍的车铣刀具 应用范围蕞广,有各种PVD、CVD涂层
3、金属陶瓷
较新型的材质,兼具陶瓷和全属特点,应用广泛,合金刀片批发,多用于半精加工到精加工
4、陶瓷
主要用于锈铁、钢、淬硬材料和高温合金的加工
5、立方氮化硼(CBN)
主要用在淬火钢的精车、灰铸铁的高速切削,冷硬铸铁的粗车
6、聚晶金刚石( PCD)
主要用于铝合金及相关产品、非金属和有色金属材料,不建议用于含铁材料
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