异形刀片通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。轫、刨刀等一般为矩形柄;圆锥柄靠锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩;圆柱柄-般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。 　　

刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等;有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。 　　

异形刀片工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种，-种是把刀片夹固在刀体上，另-种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金叨具-般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷刀具都采用机械夹固结构。

塑料粉碎机刀片究竟是用什么做的呢？其实即便是对塑料进行破碎也并不是一件容易的事情，可能在很多人的头脑当中塑料是一种比较容易脆的东西，轻轻用手一捏就会把塑料捏坏，所以这些人认为普通的刀片都可以很好的分解和处理塑料材料。其实塑料的种类极其的复杂，有一些塑料相对来说脆性就非常的高，所以用普通的刀片就可以很容易切得粉碎，还有一些特殊材料的塑料是非常坚硬的，用普通的刀片不容易把这些塑料切割碎，所以就要使用到硬度更高的材料的刀片才可以。

塑料粉碎机刀片可以采用高速钢生产制作而成，合金刀片价格，这也是目前蕞为常见的一种制作刀片的材料，这种材料蕞大的优势就是价格非常的低，而且在市面上很容易就能买得到，买回去之后想要加工成刀片也是非常容易的，非常适合对普通的塑料进行破碎处理的时候使用。但是有一些塑料的印度往往就比较高了，合金刀片厂家，甚至用刀砍就不容易砍的话，因此破碎这种塑料就不可能再选用像高速钢这种比较普通的材质。处理较硬的塑料所使用到的刀片可以选择钨钢制作而成，这种钢材做成的刀片刀刃口子可以磨得非常的锋利，也可以做得非常的坚定，而且钨钢本身就是一种那个手磨损能力非常强的材质，把这种材料用来制作成为切割塑料的刀片可以用很长时间而不会更换，特别适合用来破碎橡胶类的产品或者是玩具类的塑料垃圾。

分条机刀片的制造商都应该提供切削速度和每齿进给量的初始值。如果没有这些数据，就应该向制造厂家的技术部门咨询。厂商应该熟知他们的产品在进行全宽度开槽铣削、外廓铣削、插铣或斜坡铣削时的能力如何，因为许多标准铣刀大多数不能完成这样多的加工工序。

比如，如果铣刀没有足够大的第二后角，则斜坡铣削的斜角就要减小。 很明显，如果超出分条机刀片的加工能力，将导致刀具的损坏。

插铣也是一样，如果不能将切屑及时地从槽底排出，切屑将会受到挤压，之后分条机刀片也将损坏。总之，合金刀片，铣削加工高温合金时，这些情况对分条机刀片寿命都是不利的。

如果认为减慢进给速度可延长分条机刀片寿命，那么事实证明，这种观点是错误的。典型的例子就是在切苐一刀时，会发现材料相当硬。如果把进给量减小(如可转位铣刀的每齿进给量减至0.025～0.5mm)，分条机刀片切削刃将强烈地摩擦工件，结果是分条机刀片很快或是立即损坏。

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