耐磨环氧地坪施工质量控制要点

金属骨料耐磨地坪的质量控制主要为三个方面。一是确保耐磨材料与水泥混凝土的良好粘结及整个地坪的色彩均匀一致；二是采取有效措施防止地坪发生收缩裂缝；三是严格控制地坪表面平整度。

1、确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量，撒布应选择在混凝土初凝阶段，每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀，撒布量在6-8kg/m2。

2、防止耐磨地坪产生收缩裂缝主要是控制两个方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有积水，须清理干净再进行撒布，否则积水部位容易出现干缩裂缝；二是及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割，再晚将起不到作用。

耐磨地坪漆为何会出现粉化

一、 耐磨地坪的粉化原因

1、 水泥标号或含量不足2、 耐磨材料质量问题3、 地坪养护不够

二、 耐磨地坪的粉化预防

1、 环氧地坪施工前让混凝土承建商和金刚砂耐磨施工单位深切沟通，避免因水泥标号或含量不足造成的地坪粉化2、 精选耐磨地坪材料3、 施工完毕安排固定人员定时养护

三、 耐磨地坪粉化的解决办法

耐磨地坪环氧地坪施工完毕后出现粉化现象，如果打掉重做则浪费时间和财力。如果采用西卡生产的地坪硬化剂处理。成本经济、而且彻底防尘。

耐磨地坪的分类和使用范围？金属型，可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面，如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所，其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面，经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。根据地面耐磨层(1.5—3.5mm)的要求。合金骨料，极大提高了混凝土的密度，使其绝少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度，易清洁，抗参透的地面与混凝土地面一起施工。