气力输送的优点
气力输送设备具有防尘效果好,便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力。在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,水泥气力输送设备,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却,工作效率好,输送效果好,因而在众多行业中有着广泛的应用。
气力输送系统的优点:
虽然气流输送垂直拉高单位能耗高, 但考虑实际运营综合成本, 选用气流输送性价比较高;
气力输送系统的优点:
气力输送密封性好, 可减少物料损失成本和劳动防护成本;气力输送容易和其他生产工艺结合起来, 可节省改装成本。
气力输送的工作流程
流化加压阶段:进料程序结束,气动进料阀主动敞开,压缩空气从泵体底部的流化设备进入,分散穿过流化床;泵体上部的加压口也一起进气,气力输送设备价格,物料在流化的进程中,泵内的气压逐步上升。
气力输送是指运用气体为载体, 利用气体前后压差产生的压降提供能量,在管道内连续输送物料的一种工艺。
气力输送系统的优点:
气力输送结构简单, 自动化程度高, 日常维护管理方便,负压气力输送设备, 可节省人力成本;气力输送效率好, 可提高生产效益;
气力输送与其它设备相比具有一系列的优点, 如将水泥袋装改为散装,运用气力输送,长沙气力输送设备, 与传统的带式输送相比可提高劳动生产效率 20 倍, 同时可极大的改善劳动条件, 防止水泥粉尘外泄, 减少污染环境。
气力输送的应用
气力输送系统适用于各种粉状或块状松散物料的自动输送,目前主要在化工、铸造、粮食等行业领域有广泛应用,
气力输送设备的分类
根据物料流动状态,气力输送可分为悬浮输送和推动输送两大类(目前采用较多的是使散粒物料呈悬浮状态的输送形式)。悬浮输送又可分为吸送式、压送式和吸送与压送相组合的综合式三种。
气力输送的工作流程
运送阶段:当泵内压力到达必定值时,压力传感器宣布信号,出料阀主动敞开,流化床上的物料流化加强,运送开始,泵内物料逐步削减。此进程中流化床上的物料一直处于边流化边输入输灰管道中。
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