管链输送机对粉料、颗粒料实现密闭无尘输送。近年来,随着***经济主体转型以及市场的不断转变,以往的输送设备因技术设计上的限制已经无法适用未来市场的需求。一款名为“管链输送机”的新型设备适时而生,它凭借***的设计理念,绝1佳的市场反响,在输送设备领域展露头角,让各种粉料、颗粒料实现密闭无尘输送这一独特优势,让其它输送设备望尘莫及。
采用密闭式料仓,原因是加料时利用空气流化的原理将粉料从散装粉料运输车加入到料仓内1,料仓内有一定压力,如果敞开容易产生污染;设有除尘装置,用于除去加料时的扬尘;采用螺旋或刮板输送机将粉料从料仓内输送至后部的撒布机构;撒布机构由分料螺旋将输送来的粉料向车宽方向均匀分配,并由槽形计量辊进行容积式计量;通过料仓称重、车速传感,控制器自动控制液压系统输出流量,对输送机构和撒布机构转速进行调节,从而控制撒布量;撒布宽度可调,可适应不同工况。
与其他输送形式相比,气力输送的缺点是动力消耗大,稀相气力输送的动力消耗为斗式提升机的2~4倍,为带式输送机的15~40倍。而且,输送距离愈近,这种现象愈明显。
气力输送与机械式输送的比较,此外,伴随高速高能耗的运行1,气力输送也存在设备磨损和被输送物的破损问题。物料特性如堆积密度、粒度、硬度、休止角、磨琢性等的微小变化,都能造成操作上的困难。而且输送距离、应用均受到一定限制。
系统方案为2条生产线配备2台空压机,可以2台粉料运输罐车卸料,选型选配是37千瓦直联变频12立方压缩机此款压缩机是高配置压缩机后期维护故障率,变频器的选配因启动电流小不会电流过大可能造成搅拌主机停机,也不会因为负荷过大造成电机与电器元件的损坏,搅拌站的电压不稳定使用变频器的配置也更加的合适,不会因为电压过高或过低造成机器无法启动,本型号机器是37千瓦排气量12立方打料速度(35m3-85m3粉料运输罐车都可使用),加上变频器的选配会更加省电,直联的也不会因为使用时间过长打气慢,效率变低,单台机器单台车打料时间快。
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