随着人工成本及能耗成本占生产成本的比重越来越大，以及环境污染对健康带来的影响，如何提高PVC管材挤出生产线中PVC粉体原料的智能上料程度，降低生产成本，提高PVC配混的准确性，改善生产环境，成为生产厂家追求的目标。现阶段，大多数管道生产厂家都很积极地1推进PVC粉料的集中供料项目。但从整体效果来说，在挤出机料斗的集中供料部分，普遍存在着问题。

技术要点，采用可编程逻辑控制器通过对整个管链输送下游的每台挤出机主电机的启动、速度等信号进行采集，然后根据各挤出机速度信号进行数值运算,控制挤出机的喂料量，然后再通过喂料量计算出每条生产线所需的供料量，然后再将供料量换算成输送管链的速度，对输送管链速度进行实时调节：当下游挤出主电机速度突然增大时或挤出机运行数量增加时，供料系统会立即检测出速度的变化及用料量的增加，随之相应提高喂料速度，进而相应地按比例增加管链的输送速度。

随着社会发展关注节能环保，改善生态环境，是各行业努力的新方向。常见的一台60吨散装水泥车卸料时间超过一个小时，卸料时车用发动机不能熄火，造成燃油消耗量大、动力过剩严重还因长时间静止工作散热差影响发动机寿命。车载空压机在卸料过程中噪音超过100分贝，现场沟通交流都很困难，严重影响周边环境，且夜间扰1民环保叫停不能正常生产工作。