旋转阀密相输送是采用稀相正压输送方式，而动力采用压缩机提供。密相输送通常有如下组合：固态密相：常用于单点供料、长距离输送。适用输送脆性、磨蚀性大的物料。在管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。在管线中以低速。连续密相：多点供料，单点出料的输送方式。物料在管线中输送速度低于悬浮速度，是和输送粉末和小颗粒的物料。气力输送管道磨损及对策,气力输送系统广泛应用于各种粉粒状物料的输送、除尘等，由于输送物料密度大等特性，导致气力输送管道磨损问题。

输送速度,介质速度是影响冲蚀磨损率的很大因素。粒子形状粒子形状对冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时，粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。也就是说，粒子在输送过程中越容易破碎，则其产生的冲蚀磨损率越高。粒子粒，粒子粒度对弯头冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损影响规律类似，即对于不同气力输送条件下的冲蚀磨损，粒径都存在极限值。

气力输送系统机器设备大致可分成：气源机械、风管、供料器、输料管、岔路、分离器、卸料器、含尘管、除尘体系及电控体系等部分。风管的维护，风管在吸送式气力输送系统中指除尘器后至风机进风口间及其风机出风口至风帽间的管道。通常讲，这两部分管道维修量并不大，但须要注意风管相接处的密封性状况，时常关注风管本体是不是有锈鉵。风帽的毁坏会导致雨水罐入，也应及时性修理。

气力输送设备简介

气力输送设备具有防尘效果好，便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力。在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却，工作效率，输送效果好，因而在众多行业中有着广泛的应用。

气力输送设备工作原理：气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。