泵体上各气动阀门泄漏不严密，阀门发生泄漏时，一方面会使输送时因泄漏导致压头降低满足不了输灰速度，另一方面也会使气灰混合不均匀，终导堵管。

灰库的影响：灰库的分料阀调整不当或操作错误会造成阻力过大，引起堵管，所以应即时校正好位置，而操作错误主要表现在倒库时误关或先关后开。进灰量大于卸灰量是造成灰库满灰的原因，当灰库满灰时，多余的灰就会堵塞在管中发生堵管。另外，由于灰库长时间运行，四周板结，只剩下中间一个很小的通道，形成竖井形式，造成灰库背压的升高。

高灰位，高灰位信号反应的是灰斗内部存在飞灰的量，因此当遇到出现高灰位信号的时候，应当及时汇报并通知检修来检查。高灰位信号由于浮灰接触高灰位测点，导致高灰位信号的出现，通知检修及时处理。确认实际灰位高，应当及时退出相应电场

适应范围：采用水力除渣的电厂，或改干排渣后仍保留灰渣前池的电厂，技术原理及特点：由于炉底渣系统（水力）是针对锅炉吹灰时的渣量进行设计，因此，捞渣机的出力对日常渣量具有较大的富裕容量，针对平时低负荷及夜间低谷及煤种情况，经过计算和试验可适当停运几个小时。

系统参数设定的影响：

在实际运行过程中，仓泵压力下限值的设定较为重要，一般将仓泵输送的压力下限值设定为0.01～0.05MPa左右，若下限值设定较高，则必须将输送的时间给予延长，防止管道中残余的灰颗粒对下一次输送或其它仓泵造成影响。仓泵压力上限值设定为0.15～0.40MPa，如果仓泵上限压力设值过高，容易造成在输送阀打开的瞬间，由于初速过高，阻力增大，易造成堵管。

技术原理及特点：电除尘计算机智能集中控制系统（IPC系统）是通过通讯方式自动管理、控制电除尘高压设备、振打设备、电加热设备的运行，自动显示和记录各设备的运行参数和状况的集散控制系统，通过浊度仪信号形成闭环控制。目前大部份电厂都具有该功能，但许多电厂对浊度仪的运行维护达不到要求，不能很好的发挥浊度对能量控制方式的重要作用。

泵主要结构是由压力容器泵体与底部封头组成，在底部封头有进气口，封头内部由流化装置，统称为流化盘。流化盘由气化膜、气化组件等一些生产工艺而成。一系列元件可对流化盘上方的物料进行充分流化，从而从仓泵内部的管路送出，泵体上分别有多处进气点，多进气的特点确保物料在输送过程中的充分流化，使其输送保持稳定。由于特殊的配置以及仓泵内部下喇叭口的形式，有效解决了出料速度快、易控制、浓相、不积料等特点，可进行远距离输送。