粉粒料的输送,它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域,属输送、占地少、经济而无污染的高新技术项目。连续输送,输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定,运行可靠性高、容易维护。可实现多点同时进料及多点出料。应用于闭环系统时,不必增加气体缓冲设备,容易控制。输送量1大,尤其适合于短距离或中等距离的气力输送。
加压力表弯的目的是: 保护表内部传动机构免受介质温度、介质腐蚀性的损害。通常如果介质有一定的腐蚀性必须加设压力表弯,介质的温度大于60℃时,必须加设压力表弯。如压力表安装在洁净的生活饮用水系统上,就无须加设。
还有降低震动及冲击的作用,对温度较高介质也起到一定散热作用,以保护压力表及降低压力表温度影响误差。而部分压力表接头孔口处的阻尼螺钉,是通过减小流通面积的方式起到节流缓冲效果的 , 主要是对介质压力脉冲有用。
气力输送系统设计与浓相气力输送系统相比,稀相气力输送系统气速高,物料在输送过程中由于摩擦易产生磨损,甚至破碎;且稀相气力输送系统能耗较大,因此本系统不采用。浓相气力输送系统包括浓相静压和浓相动压2种,其中静压气力输送系统料气比可达50以上,并且对气流速度要求较低,一般为5~10m/ s ,但缺点是输送距离短、效率低,性能易受物料特性制约 。因此,浓相静压气力输送方式不予考虑。综上所述,选用浓相动压气力输送系统作为沥青混合料外掺剂智能投料机的风送系统。
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