确定输送量，根据企业年输送量、单位时间物料需求量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况，计算并确定气力输送系统的输送能力设计。计算气力输送系统所需输送空气耗气量。确定料气混合比。确定物料输送气流速度。确定输送管路布置并计算输送管路直径。确定输送管路布置的同时，需要确定主要各部件的结构形式，并绘制系统布置示意图。

冬季气力输送设备的润滑油有别于夏季的润滑油。因为温度较低，应当选用用N46。初次使用后，应在一个月内更换机油。一般来说，一年只需要更换两次。冬季维护***，不论是什么机器设备只要是***便是的机器设备，而润滑是的形式，因此冬季，要让气力输送设备保证正常的运转，抓好润滑工作。

气力输送设备日常工作维护与***来决定，能不能顺利进行地运用于出产，除规划，制造，机器设备及使用各方面都须要十分仔细外，平常的维护***也是十分关键的。特别是在气力输送设备均在密封性状况下工作，很多机械故障风险不容易察觉，这就更显着及时性维修与养护的重要程度。

整机结构设计根据功能分析，智能投料机采用PLC微电脑进行逻辑控制，通过HM1交互式操作界面进行参数设置，可设置电子称量质量，自动化程度高，投料时间准确、稳定、精度高，同时降低了现场操作工人的劳动强度。通过参数设置可以适用于 1000~5000型间歇式沥青拌和设备，应用范围广，设备采用一体化设计，安装方便。

智能投料机工作流程为：添加料投入料仓中，通过螺旋将物料提升到计量仓，电子称量装置称量物料质量，通过给料器送入到气料混合加速室，利用气力将物料通过管道送入到拌和站的投料仓中，接收到拌和站的投料信号后投入拌和锅，完成投料。

气力输送系统设计与浓相气力输送系统相比，稀相气力输送系统气速高，物料在输送过程中由于摩擦易产生磨损，甚至破碎；且稀相气力输送系统能耗较大，因此本系统不采用。浓相气力输送系统包括浓相静压和浓相动压2种，其中静压气力输送系统料气比可达50以上，并且对气流速度要求较低，一般为5~10m/ s ，但缺点是输送距离短、效率低，性能易受物料特性制约 。因此，浓相静压气力输送方式不予考虑。综上所述，选用浓相动压气力输送系统作为沥青混合料外掺剂智能投料机的风送系统。