高灰位信号反应的是灰斗内部存在飞灰的量，因此当遇到出现高灰位信号的时候，应当及时汇报并通知检修来检查。

高灰位虚1假信号，由于浮灰接触高灰位测点，导致高灰位信号的出现，通知检修及时处理。

确认实际灰位高，应当及时退出相应电场，并加强输灰，调整后排电场下灰时间，投入连续振打。

输灰不畅：输灰不畅将导致输灰系统瘫痪或者影响效率，而造成输灰不通畅的原因，主要由于有飞灰结块，***卡塞等。

在日常运行中，加热器的作用十分重大，加热流化风之后，对飞灰进行保持干燥蓬松处理。

***卡涩：在输灰管道中，会发现从电除尘上部掉落下来的金属固件，堵塞输灰管道，这种情况根据输灰曲线，负荷，收尘量，来具体分析，找出堵塞处，拆开管道处理。

由于输灰的载体是空气，来源于空压机，因此，空压机空气干燥处理，尤为重要。如果含水过大，会直接导致仓泵以及管道内部飞灰结块，堵塞管道，无法正常输灰。

当需要气力输送系统投运时可在上位机画面进行启动操作，首先打开输送泵排气阀，之后打开入口阀，再打开输送泵的排气阀，除尘粉灰靠重力经下料管落入输送泵内，当仓内达到重量或预定的落料时间后关闭入口阀，延1时几秒后关闭输送泵进料阀，延1时几秒关闭排气阀，检测到入口阀和排气阀全部关闭并密封后，启动输送泵流化阀和进气阀，将物料通过密闭的钢管输送至目标接收仓内，残余的输送气体通过仓顶除尘器过滤后排至大气。当输送一个循环完毕后自动重复上述步骤，依次循环。

以仓泵为核心的正压气力除灰系统输送所需的设备。输灰是一种正压浓相气力输送系统，与常规正压气力除灰相比，其主要不同是该系统采用了特殊结构的输送管道：双套管，将积灰扰动吹散，使飞灰继续向前输送。不断的挠动使飞灰输送实现密相、低速输送而不堵管，确保系统的安全可靠运行。双套管气力除灰系统可实行多个压力输送罐串联运行。