气力输送在工业中已广泛应用了数十年，粉体输送，尤其在应用密相气力输送技术后有了更长足的发展。但是，人们迄今不得不主要依靠对某种散料在全尺度实验台上进力输送试验，来判定该散料是否可以密相输送和何种流动模式。因此，研究散料处理有前途的课题之一是，要求能够通过对料性试验数据分析来预测粉粒料是否可采用密相气力输送及其流动模式。人们在试验桌上对物料进行各项参数的测定，将得到的数值与实际全尺度试验结果关联起来，或者根据已有的运转经验来推断。

国外成熟设备的输送机构可分为两种：刮板输送机和螺旋输送机，销量大的StreumasterSW机型采用的是刮板输送机，相对于螺旋输送机而言，气力粉体输送，该结构的特点是所需的驱动功率较低，堵料概率较小，简单地进行减压梁的布置，即可实现较大的输送量，但制造成本较高；而螺旋输送机结构简单，制造成本低，但是将其设置在粉料仓内，相当于满埋螺旋输料，驱动功率较大，一旦发生堵料，则很难清理。目前国产设备均采用螺旋输送型式，粉体输送设备厂家，对减压梁的布置、螺旋输送机结构参数均需深入研究，以降低输料螺旋的工作负载。

管链输送机适用于各种粉状、膏状、小颗粒状及小块状等散装物料，可实现密闭无尘连续输送。

化工、肥料制造企业，因自身工作环境的特殊性，粉体输送公司，对输送设备的输送距离、输送方向、输送高度等都有特定要求，如能拐弯、能提升、能水平、能U型、Z型、O型等，甚至要求物料输送过程保证无尘环保。管链输送机水平输送距离可达80m，提升高度可达40m，可实现多种输送方向布置，实现三维转向。

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