气力输送系统气固分离效率气力输送系统适用的物料粒径和密度范围非常大，对于高密度粉体和大粒径颗粒物，气力输送气固分离效率呈现出与常规通风除尘系统的除尘效率不一样的表征。

以三级气力输送气固分离系统为例，其总分离效率可以下式表示：

η=1-[k(1-η1)( 1-η2)( 1-η3)]式中：h1——级分离器分离效率，%；

h2——第二级分离器效率，气力输送泵报价，%；

h3——第三级分离器（除尘器）分离效率，%；

k——级分离效率修正系数。

气力输送系统的产污环节有：粉体进料口逸散式尘源（G1）；气固分离系统尾气（G2）；粉体进入后道生产单元的落料逸散式尘源（G3）；如果采用正压式输送系统，粉体气力输送泵厂家，则其管道的各静密封点（法兰等处）的微量粉尘泄漏。气力输送系统的环境特征为：通常气力输送系统总分离效率不低于99.9%；从环境管理的角度，连续气力输送泵，其末端气固分离设施，可以称为“除尘器”，气力输送泵，尾气中物料粉尘的浓度和速率应满足排放标准要求；气力输送系统的气固分离尾气与常规逸散式尘源的收集/除尘系统相比较：排气量小；浓度高。

气力输送系统输送的是物料，属于生产工艺装置，粉体物料全部通过其气固分离系统，因此其通常由多级构成。如旋风分离器 除尘器（袋式除尘器、静电除尘器、塑烧板除尘器等）组合而成，吸送式气力输送系统（三级分离）流程及尾气排放源。进料设施可以是进料器、也可以是上道工艺设备。如为上道工艺设备，则该设备不列为气力输送系统内。

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