智能化控制和管理。在粉料输送过程中，料位控制系统和超压保护系统的完1美结合，保证系统在超压状态时能自动检测、提前预警、释放压力或自动停机，避免了因超压而引发的爆管、爆仓、爆除尘器等安全事故。同时通过远程控制系统对供气进行管理，当操作人员接错进料管时，空压机将无法启动运行供气，从根本上解决粉料进错粉罐的问题。

随着社会发展关注节能环保，改善生态环境，是各行业努力的新方向。常见的一台60吨散装水泥车卸料时间超过一个小时，卸料时车用发动机不能熄火，造成燃油消耗量大、动力过剩严重还因长时间静止工作散热差影响发动机寿命。车载空压机在卸料过程中噪音超过100分贝，现场沟通交流都很困难，严重影响周边环境，且夜间扰1民环保叫停不能正常生产工作。

现代粉料撒布机是机电液高度集成的产品，电液控制系统是机器的核心。电气系统主要完成仓内1料位检测、料仓称重、车速检测、撒布量控制以及其他辅助功能，液压系统负责向输送、撒布机构提供动力。国外产品广泛应用的CAN总线技术和负荷敏感液压系统，提高了粉料撒布机的智能化程度和工作效率。国产设备普遍没有料仓称重装置，仅靠标定的方法确定不同转速下输料螺旋的输送量，根据检测的车速信号对输料螺旋和槽形计量辊转速进行控制，用以控制撒布量，没有国外配备称重测量的机型精度高，智能化程度也较低。