技术要点，采用可编程逻辑控制器通过对整个管链输送下游的每台挤出机主电机的启动、速度等信号进行采集，然后根据各挤出机速度信号进行数值运算,控制挤出机的喂料量，然后再通过喂料量计算出每条生产线所需的供料量，然后再将供料量换算成输送管链的速度，对输送管链速度进行实时调节：当下游挤出主电机速度突然增大时或挤出机运行数量增加时，供料系统会立即检测出速度的变化及用料量的增加，随之相应提高喂料速度，进而相应地按比例增加管链的输送速度。

配备内部立式破拱装置，匀速运行，保证下料均匀且不影响称重精度。称量斗配机械防架桥装置，材质SUS304外表面WC处理。其他自立架采用不锈钢SUS304制作。集尘口一处，观察口一处，兼应急投料口，排料口压缩空气清扫。配置品牌振动装置，促进物料下行的流畅。可配置定制化粉体搅拌品牌减速电机，杜绝漏油现象。可配置品牌伺服控制螺旋给料系统，实现快速精1确给料。采用品牌蝶阀系统，实现快速开关动作，提高配料精度。

设计气力输送系统时，堆积密度的数据对确定以下一些重要参数是必不可少的,这包括：从给料机得到的大致排料量；已知容积的供料或下料仓中大致的散料质量；要求贮存一定质量散料的料斗或料仓的大致容积。

可压缩性，堆积密度可以看作是散料堆积状态(即从松散到压实) 的函数,因而也是透气性的函数。特别对高浓度低速度的气力输送,散料的可压缩性和透气性决定了散料存气的难易程度,以及流过移动料床或料栓的气体怎样对散料起作用。