气力输送的主要特点
1.布置灵活,安装简便
2.物料在封闭管道中传输,无粉尘外泄,环保无污染
3.输送过程中可同时实现多种工艺过程,如:混合、配料、分级、包装、除尘等
4.避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物,避免人工干预,保证产品质量
5.对物料,可采用特殊保护气体进行闭循环输送,提高系统安全性
6.降低包装和装卸费用
7.可实现断续或连续输送,多点进料及多点卸料,方案灵活,选择面广
8.运动零部件少,维修***方便,可靠性高
9.自动化程度高,适用于连续生产过程。
确定好气力输送系统类型根据初始状况基本参数,如物料特性等,确定好输送类型是正压输送还是负压输送,或是是混合输送。确定好输送管路布置,确定好输送管路布置的同时,还要确定好主要的各部件的结构类型这是因为,气力输送系统中气力输送设备通常是容积比较大的,每次输送过程中,输送设备中未装料的空间较大,使压力表和物料之间有相对隔绝。另外输送设备需要有排气口,直接安装压力表更利于精准测量压力。
气力输送系统设计与浓相气力输送系统相比,稀相气力输送系统气速高,物料在输送过程中由于摩擦易产生磨损,甚至破碎;且稀相气力输送系统能耗较大,因此本系统不采用。浓相气力输送系统包括浓相静压和浓相动压2种,其中静压气力输送系统料气比可达50以上,并且对气流速度要求较低,一般为5~10m/ s ,但缺点是输送距离短、效率低,性能易受物料特性制约 。因此,浓相静压气力输送方式不予考虑。综上所述,选用浓相动压气力输送系统作为沥青混合料外掺剂智能投料机的风送系统。
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