在柔性长距离、多机台的粉料输送方面也具有独特的满料冗余泄压机械设计，确保在极端的情况下：即使挤出机大多数料斗在满料的情况下，也能确保管链在运行时“刮板”产生粉体压力的有效释放而不外泄。

具体算法，集中供料共13台挤出机，在挤出生产线主挤出机上端安装喂料式控制装置，采用喂料式加料的原理，通过监控单位时间△t内原料的喂料量△h（即挤出机的喂料量）,对进入挤出机的原料进行不间断的称量。

自带压力容器（气罐），采用脉冲吹式结构，有效避免过多粉料吸附滤材。脉冲阀，气动元件，过滤面积收尘仓等采用SUS304材质，凡与物料接触部分均喷涂特氟龙。自动称量系统，对仓内物料进行精准测量，确保单次下料量满足配混要求。采用品牌蝶阀系统，高可靠性，减小故障率。真空上料系统全自动控制系统，降低劳动强度，增加机械可靠性。

黏性

黏性有两种形式,即黏附性和黏聚性,前者是指不同实体的连结,如粉料粒子黏附在处理装置、管道或仓壁表面上,后者是指相同实体的连结,如散料粒子的结块成团。气力输送时,散料与管壁间除有黏附力外,气流还会产生使黏附层脱离壁面的分离力。

仅当黏附力大于分离力时,管壁上才会出现黏附层,这种情况与散料特性、管材和管壁特征以及气速等有关。通常,对于极细粉料,因表面水分而产生黏性或带电荷的散料,输送气速越大,对壁面压力就增加,使黏附力增大, 只有气速超过其临界点后，才不再产生黏附。