随着技术、装备的不断升级换代，智能化的混凝土搅拌站是行业内高1端设备的一个发展趋势。智能化体现在商品混凝土生产、管理的各个方面。在原材料管理工作中，水泥、粉煤灰等粉料输送到粉罐中存储的过程，粉体输送，是搅拌站日常工作中常见的生产活动，对此传统做法是直接接入粉罐进灰管送料。而在日趋严格的节能、环保形势下，企业需要压缩能源的成本、***粉尘和噪音等环境因素，需要有更佳的解决方案。

粉粒状物料或散料的特性对其气力输送的成功和能够达到的效果有很大的影响。不同种类物料的特性不同，而同一种类的物料也不一定具有相同的气力输送特性，粉体输送工程，例如不同粒径的同一种粉料，其气力输送行为可以完全不一样。所谓输送特性是在物料质量流量对空气质量流量的坐标图上，由等输送管压降线和等固气比线在物料的输送能力范围内建立起来的。其中，等输送管压降线很重要，对给定的管道，粉体输送哪家好，压降线和形状、斜率和量值，可以随物料种类不同而有很大的变化。

控制系统智能投料机由备料系统（含料仓、上料螺旋、计量仓、称重传感器）、气力输送系统（含给料气动蝶阀、给料器、高压风机、管路）、投料系统（含投料仓、投料气动蝶阀）以及自动控制系统（含PLC控制器、触摸屏人机界面、数字式重量变送器、变频器）四部分组成 。

自动控制系统以PLC控制为核心，粉体输送价格，控制系统的整体工作逻辑。PLC控制器与人机交互界面进行通讯，可以设置智能投料机每次的投料质量和气动蝶阀的开启时间等参数，并且可以观测投料机的运行情况；智能投料机参数设置完成后，由PLC根据参数控制上料螺旋、高压风机的启停、气动蝶阀的开关、电子称的称重数据以及系统运行状态。

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