在输灰管内上方增设一根辅助空气管，辅助空气管上每隔一定距离设置一个开口，开口中安装节流板，飞灰在输送气的作用下，以较低的速度向前运动。当管内飞灰出现沉积时，输送空气从辅助空气管中流过，并在开口处喷出，扰动沉积下的灰，将积灰扰动吹散，使飞灰继续向前输送。不断的挠动使飞灰输送实现密相、低速输送而不堵管，确保系统的安全可靠运行。双套管气力除灰系统可实行多个压力输送罐串联运行。

灰源影响：沉降灰是指烟气经过未投运的电除尘时，一部分重力大于烟气浮力而降落于灰斗的灰。常见的包括锅炉点火阶段煤油混烧沉降的灰和电除尘故障停运后沉降的灰。电除尘故障停运后沉降的灰一般颗粒粗大，表面粗糙，造成输送事故概率增加。煤油混烧灰粘性大，在输送过程中，灰粒逐渐沉降，易发生堵管。有备用系统的应投入，防止用仓泵输送造成堵管。

在实际的应用中，对一电场的粗灰都是采用单只仓泵进行输送，这样输送量受到了限制，特别是在大机组的应用上，要满足系统的出力要求，输送管的数量相对较多，使得系统的布置变得复杂，***成本增加；这样也使上引式的输送系统在大机组的应用中一直不多。

对一电场的粗灰使用二只仓泵进行同时输送；我们在四川某电厂进行了试验。电厂2X300MW机组配套气力输送系统每炉灰量为54.55t/h,输送水平距离约为300米，系统按灰量的200%即109.1t/h设计,由于实际煤质变差而造成灰量大大增加,目前每炉的实际灰量约为120t/h；一电场共有四只仓泵，原系统为每只仓泵单独进行输送，通过将二只仓泵进行同时输送，使其出力满足每炉的实际灰量。