气力输送系统的产污环节有：粉体进料口逸散式尘源（G1）；气固分离系统尾气（G2）；粉体进入后道生产单元的落料逸散式尘源（G3）；如果采用正压式输送系统，则其管道的各静密封点（法兰等处）的微量粉尘泄漏。气力输送系统的环境特征为：通常气力输送系统总分离效率不低于99.9%；从环境管理的角度，其末端气固分离设施，可以称为“除尘器”，尾气中物料粉尘的浓度和速率应满足排放标准要求；气力输送系统的气固分离尾气与常规逸散式尘源的收集/除尘系统相比较：排气量小；浓度高。

材质类型，旋转供料器的材质类型有：不锈钢型、普通碳钢型、耐磨陶瓷型，由于选取供料器与物料的磨损，因此，材质这方面通常要求具备着耐磨损性质。

构造结构类型，旋转供料器的转子构造结构类型可分为：P型旋转供料器和V型旋转供料器，不一样构造结构类型，针对物料的输送也非常关键，旋转供料器倘若结构结构类型不是很科学合理，非常容易引起物料的卡塞。

气力输送技术的基础理论和实践性都证明，它有着一系列的优势:生产效率高，设备的构造简单， 管理方便，自动化程度髙，劳动力省，装卸容易，有益于环境保护等。尤其是在车间内部运用 时,能够将输送流程和工艺流程结合起来，简单化工艺流程和设备。因此选用气力输送能够大大的 提升劳动生产率和提***益。连续气力输送系统与机械类输送系统的对比。