气力输送系统的优点:
物料在整个输送过程中完全封闭, 因而极大的改善了工作条件, 而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、 被污损或混入其他杂质, 从而保证了被输送物料的质量, 使物料输送过程免受外界环境干扰;
气力输送设备的分类:
压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。
气力输送设备是利用空气在密闭管道内的高速流动,物料在气流中被悬浮输送到目的地的一种运输方法,也称为气流输送。
气力输送的应用
气力输送系统适用于各种粉状或块状松散物料的自动输送,目前主要在化工、铸造、粮食等行业领域有广泛应用,
输送效率好;设备简单, 结构紧凑, 工艺布置灵活, 占地面积较小, 选择布置输送线路容易;整个系统易于实现自动化控制;综合成本低, 经济效益好;可极大的减少工人劳动强度。
气力输送的工作流程
进料阶段:翻开进料阀,物料由本身重力落入泵体内;当泵体内上升物料触及料位计,料位计宣布料满信号,进料阀即主动封闭。与此一起,在控制体系中还设置了时刻监控程序,以保证料位计失灵后或许灰斗内无灰时的长时刻等待,在成规守时刻内仍能顺畅完进料进程。
在现代气流输送发展趋势中,气流输送不单纯用来输送, 而已成为生产工艺过程中的一环, 在输送过程中还同时进行粉粹、 分级、 干燥、 加热和冷却等操作,
气力输送系统的优点:
物料在整个输送过程中完全封闭, 因而极大的改善了工作条件, 而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、 被污损或混入其他杂质, 从而保证了被输送物料的质量, 使物料输送过程免受外界环境干扰;
气力输送的工作流程
吹扫阶段:当气力输送系统泵内物料运送结束,泵内压力下降到管道阻力时,指示灯宣布信号,压力延续一守时刻,压缩空气打扫管路,然后进气阀封闭,距离一守时刻,封闭出料阀,这样就完结一次运送循环进程,然后进入下一次作业循环。
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