传统输送方式，压力不可控，给搅拌站带来诸多安全隐患。在这种输送方式中，压缩空气未经任何处理，空气中的水蒸气随压缩空气一起进入筒仓，使存储的粉料受潮；水蒸气遇到筒仓后冷凝成水，冷凝水使筒仓内粉料出现受潮、板结现象。当这类受潮粉料进行输送计量时，可能造成螺旋输送机卡死等问题，导致搅拌站停机维修；同时，受潮粉料易粘结在除尘器的滤芯或除尘布袋上面，堵塞除尘器滤芯或除尘布袋，若未及时清理，将造成除尘器失效。在实际的使用案例中，也曾出现粉罐的除尘器失效后，打灰过程因筒仓内压力上升造成安全阀被打爆、冒灰严重；有的甚至将筒仓打爆，造***员生命安全的事故。

智能化控制和管理。在粉料输送过程中，料位控制系统和超压保护系统的完1美结合，保证系统在超压状态时能自动检测、提前预警、释放压力或自动停机，避免了因超压而引发的爆管、爆仓、爆除尘器等安全事故。同时通过远程控制系统对供气进行管理，当操作人员接错进料管时，空压机将无法启动运行供气，从根本上解决粉料进错粉罐的问题。

气力输送指运用气流（通常为空气）在管道内完成对固体粉、粒料不同地点之间的转运。经过十几年的发展,开发出了一整套创新气力输送技术，并在化工、食品制药和电池等行业中得到了成功应用。

目前，绝大多数的工厂对于粉、粒原料的进厂以及粉、粒料成品的出厂普遍采用小袋或吨袋包装形式。物料的装、卸货成本在整个工厂物流成本中占据很大比例，并随着劳动力成本的上升而迅速增加。