采用仓泵输灰系统，技术原理及特点：对于采用仓泵输灰的系统，仓泵进料阀内漏是造成输灰气源损失的主要因素。仓泵进料阀动作频繁，磨损比较严重，轻微内漏不容易发现，多个阀门轻微内漏，就会造成输灰压力低，输灰不畅，甚至堵管，为维持输灰压力需要增开除灰空压机，耗电增加。因此，仓泵进料阀要采用耐磨材质阀门，并制定定期解体检查治理的计划，保证仓泵进料阀严密，减少输灰气源损失，降低能耗。

采用水力除灰（渣）的电厂，技术原理及特点：对于采用水力除渣的系统，除渣用水可采用经过沉淀处理的脱硫废水作为补充水，减少新鲜水耗或者将补充水源由循环水进水改为循环水回水，减小对机组真空的影响。还可采用输煤栈桥冲洗水作为炉底水封补水，对捞渣机炉底密封水进行循环利用，减少工业水使用量。省煤器采用水力除灰时，省煤器冲灰时间、注水时间以及冲灰间隔的正确调整直接影响低压水的使用量和辅机耗电量。

灰颗粒的表面有很多孔隙和裂缝，据查孔隙率可达60%～70%。这种结构，对水的吸附作用很强。在灰温低时，粘附在飞灰表面的水蒸汽容易结露，使灰的粘性增加（如空预器漏风造成烟温降低），造成内摩擦增大、流动阻力增大、流动性差，也易造成堵管。

管道泄漏的影响：我厂输灰系统为正压式，因输灰管内的输灰流速平均都在8～12m/s，长期运行后，加上灰颗粒的硬度摩擦，会使输灰管道磨损而泄漏，造成泄漏点后部因压头降低而发生堵管。