在现代气流输送发展趋势中，气流输送不单纯用来输送， 而已成为生产工艺过程中的一环， 在输送过程中还同时进行粉粹、 分级、 干燥、 加热和冷却等操作，

气力输送设备的分类：

压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。

气力输送设备的优点

1.设备简单，操作方便，容易实现自动化、连续化；

2.密封性好，可有效控制粉尘外扬，减少粉尘爆的***性，保证安全生产；

气力输送的生产领域

如水泥、 石灰、 面粉、 谷物、 煤粉、 化肥、化工原料、 型砂、 棉花、 羊毛、 茶叶、 炭黑、 木屑等， 越来越广泛地采用气力输送的方式。

根据工作压力不同，可以分为正压输送系统和负压输送系统两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。

气力输送设备应用：气力输送设备是电厂、水泥厂、化工厂等优先考虑的输送设备。其结构简单、输送量大、不占使用场地等等。

气力输送的工作流程

吹扫阶段：当气力输送系统泵内物料运送结束，泵内压力下降到管道阻力时，指示灯宣布信号，压力延续一守时刻，压缩空气打扫管路，然后进气阀封闭，距离一守时刻，封闭出料阀，这样就完结一次运送循环进程，然后进入下一次作业循环。

气力输送系统的优点：

气力输送粉料处于密闭坏境中， 可减少输送过程中对周围环境污染， 改善生产环境， 利于安全生产， 符合环保要求和劳动保护要求；

气力输送又称气流输送， 在近几十年发展很快， 由于气力输送具有某些方面的特性， 已成为固体散粒状物料装卸和输送现代化发展方向。

根据引持环保的经验总结出了气力输送系统中常见的设计错误下面列举一些常见的，以及一些有关如何在项目中避免它们的具体建议。气力输送系统中的低拾取速度一定要记住输送系统上存在压力梯度。 一端的空气速度与另一端的空气速度差异很大时， 如果不考虑通过系统的压降，通常拾取速度不会高到足以使产品流化，否则拾取器会堵塞。