粉末涂料喷涂工业一般分为热喷涂和冷喷涂两种，是一种技术含量非常高的喷涂工艺，为了满足高1效低成本生产需求，越来越多的喷塑粉末涂料机器人加入生产一线。那么，喷涂机器人究竟具备哪些优势呢？

1、防爆功能：不管是喷涂机器人还是其他自动喷涂设备它们所使用的液体涂料里都含有挥发性溶剂，粉末涂料喷涂过程中会出现粉尘颗粒，而这些挥发性溶剂气体或粉尘颗粒在密闭的喷涂车间会形成潜在暴炸的气体环境，普通的喷涂设备都都不具备防爆功能需要增加其他设备来进行防爆，喷涂机器人则可以在定制生产时增加防爆功能。

2、灵活度高：喷涂机器人采用中空手腕结构，使喷枪姿态可以快速灵活的变换，从而使得在喷涂狭小空间或工件表面时更加灵活。并且因为喷涂机器人的涂料管路内置于中空手腕，所以有效避免了喷涂机器人的轴运动过程中管路发生缠绕及位置干涉，并且也在一定程度上防止涂料管破烈造成工件污染。

3、智能跟随：喷涂机器人采用静态表面喷涂轨迹的示教或离线编程，使喷涂机器人具有智能跟随功能，可以根据工件的移动方向及速度值，自动规划出新的喷涂轨迹和喷涂速度。

4、离线编程：对于一些比较复杂的工件喷涂机器人采用离线编程，可以将工件表面进行离散，然后生成喷涂机器人的运动轨迹，这样不但可以提高喷涂机器人的运动轨迹的生成效率，而且开可以提高对复杂工件喷涂的可实施性。

每个塑胶产品外壳进行表面处理的目就是为了达到一个好的效果，在喷油过程的每一个环节都很重要，正所谓细节决定品质，一个小的细节没做好都会影响到产品的效果。那么自动喷涂加工哪些地方操作不当会导致产品外观效果不好呢？主要有以下几点：

1、操作不当，喷射幅度重叠处相接不均匀。

2、涂料的粘度过高导致喷涂效果不好

3、在干燥前没有充分的流平，烤房温度过高，干燥的速度太快。

4、喷枪喷涂的距离过远。

2、喷涂气压过高，造成喷涂不均匀。

解决方法：只要我们在喷涂之前调整好涂料的粘度，按照喷涂加工作业标准操作喷射幅度重叠处相接要均匀，烤漆房的温度控制在35-45摄氏度之间，塑胶产品表面会以自动喷涂的喷涂压力以及喷涂的距离也要控制好一般在15-20之间就可以了。

由于加工产业的快速发展，使得喷塑加工企业也得到了快速的发展。而且一般为了是资源和利益可以达到比较平衡的状态，而且要能够在一定程度上节约资源而不断的提高其生产效益。这就需要企业内部人员的相互协调及沟通，从而提高喷塑加工企业的生产质量。而且要注意在生产的时候，要特别注意其质量的保障，并且要能够明确自己的责任。

若是想要具有比较好的市场发展还需要对其进行合理的进行计划安排，建议在蕞大的程度上降低安排的不均衡。特别要注意在生产的时候，要严格的要求每个环节的生产，要能够合理的对其进行生产，尽量降低在生产中出现浪费的现象，要在一定程度上降低生产成本，提高生产效率。这样相对完善的企业在未来的发展比较广阔。

喷塑就是用静电喷塑设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的蕞终涂层；喷塑效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，由于成本比以往所用的油漆成本低，所所以现在广为顾客接受。

首先对设备进行处理，因为处理后除掉了工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

经过处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。然后就是给您的设备穿上新衣服了，将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件应该采用高1性能的静电喷塑机来完成喷涂。

静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染，对***无害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；如果您的设备衣服旧了，喷塑设备将给您换件新衣裳。