粉末喷涂:
粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特质树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
粉末喷涂的原料为:
聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧聚酯树脂,可配制多种颜色。
粉末喷涂的特点 :
喷涂设备有手工的 ,有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上,抗冲击,耐磨擦,防腐蚀,耐候性等均好,涂料价格比氟碳便宜。
静电喷塑设备一般是由喷浆和干燥两部分组成的,工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。
在静电喷塑设备使用完毕,需停机时,要打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵,另打开回流阀和喷枪开到蕞大,让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷枪及油泵。
由于泵浦与喷枪因精密性极高,在清洗时切勿随意拆解,以免损坏。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
还可以了解到的一点是,静电喷塑设备雾化发生源是由动力源、高压泵组成,而静电喷涂机的雾化发生源,则是由高频高压静电发生器组成。
静电喷塑粉末喷涂俗称“静电喷塑”,静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装. 主要特点:喷涂方式可采用手动、自动或手动 自动。喷料百分100是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达百分之98。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜喷涂。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
现在静电喷塑粉末涂料在市面上是一种常见的涂料了,而且在许多领域中正在替代其他传统涂料,经过这些年的不断发展,静电喷塑粉末涂料已经发展的挺好的了,那么迈博小编介绍一下静电喷塑粉末涂料配方设计:
环氧型粉末涂料是蕞早研发的粉末品种,环氧粉末涂料有功能型和装饰型两种,功能型环氧粉末的基础树脂除双酚A型环氧树脂,也经常采用改性环氧如酚醛环氧树脂、橡胶弹性体环氧树脂等,具体在后面“功能型环氧粉末”有较具体的叙述。 装饰性环氧粉末目前并不普及,一般应用于特殊效果如水纹(绵绵漆)和裂纹粉末、浴室把手罩光透明粉和铸铁件表面花纹等。
粉末涂料配方包括:树脂、乳液、稀释剂、添加剂、辅助材料等制作,每一种成分都是有着重要作用的,树脂原材料是粉末涂料配方种蕞重要的基础材料,在有些粉末涂料产品中,为了配合喷漆施工的方便,会加入一些稀释剂,包含了高岭土、滑石粉、粘土以及陶土等成分,对于粉末涂料的粘性进行降低,方便进一步的施工,而市面上大多数的稀释剂都是比树脂还便宜的有机容剂,但是在有些粉末涂料中也为作为原材料。
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