金属喷涂就是涂层材料以某种热源熔化或使涂层材料呈熔融状态后，用压缩空气、等离子流或某些可燃气体及其混合气等高速气流将其吹散成细小颗粒并喷射到工件经过预处理的表面上。当熔化的涂层材料与表面碰撞时，处于熔融状态的珠形拉子在表面上散开，经冷却后粘附到工件上，从而形成具有薄层结构的覆盖层。而连续不断地喷射，便铺展和堆积成所需厚度的覆层。

1、涂层由无数细小微粒与微粒铺展、堆积而成，表面多孔，能存油，润滑性能较好。

2、涂层的厚度不受限制，可以从0.05mm到很大厚度，这对修复较长工件特别有利。

3、金属喷涂除了作为防腐措施要考虑涂层材料与基体材料的微电池作用外，在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作喷涂的材料及基体材料都可是金属，也可是非金属。

4、设备不太复杂，移动方便，一般不受场地限制，但喷涂会产生火星，要考虑防火、防爆措施。而且操作条件也差。

5、由于喷涂材料不受可焊性限制，采用喷涂加工可以节约钢材与有色金属。

6、采用金属喷涂修复机械零件，成本低，周期短、耐磨性能较好。

目前粉末喷涂在一般工业中的使用比例逐年增加，相比于喷漆工艺来说，具有能耗低、成本低的优点，因此可以用来代替喷漆加工工艺。下面就跟随通用喷涂厂的小编一起来了解一下。

为何说喷粉的附着力和耐腐蚀性会远超于喷漆呢？喷粉工艺需要采用专用的静电喷枪,涂料借助压缩空气送入喷枪后，在静电喷枪的电晕放电电极附近带上了负电荷，因而产生了静电力和偶极力。然后在输送气压力的推动下，涂料微粒飞离喷枪后沿着电力线飞向带正电的工件，并按工件表面电力线的分布密度排列，从而涂料牢牢地涂敷在工件的表面。在喷涂动作结束后，喷粉还要进行下一道工序：高温烘烤固化。经过高温烘烤固化的涂料，会牢牢的在表面形成一道坚硬防护层，因此，喷粉的附着力和耐腐蚀性会远超于喷漆。

那如果是喷涂 电泳呢？电泳漆，即水性涂料，在水中可离解为可成膜的水溶性成膜物，在直流电场中泳向相反电极，并在被涂物表面沉淀下来形成涂膜。虽然看似很简单，但其运用的技术手段要比普通喷漆要复杂的多。经过电泳涂装的零件，不会存在“隐蔽之处”，任何死角都会被漆覆盖，而且电泳后的挂车漆面薄厚均匀，蕞重要的是，真正做到把漆面做成了第壹道防护线。

空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在50％～60％左右。

塑料件喷涂后，可获得如下效果：

1、可遮盖成型后制件的表面缺陷；

2、因塑料件本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩；

3、使塑料件的静电性能得到改善，减少灰尘吸附；

4、增强了塑料件的硬度和耐擦伤性；

5、提高了塑料件的耐候性；

6、使塑件件表面的光泽任意调整；

7、砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。