通用喷涂厂家告诉大家在电镀、电泳、超高温烤瓷、粉末喷涂及晶片元件端电极过程中，金属表面喷塑，为了避免元器件被油漆等***整体的外观风格，常用喷涂保护材料来实现完1美的喷涂效果，其中主要的喷涂保护材料有三种，分别是耐高温胶带、高温胶塞和高温胶套。一起来看看

耐高温胶带家族成员十分庞大，包括喷涂高温胶带、聚酰亚1胺高温胶带、pet高温胶带、烤瓷高温胶带、kapton高温胶带、PI高温胶带、茶色高温胶带、金手指高温胶带等等，这类高温胶带具有无残留痕迹、绝缘、耐酸碱、抗腐蚀、柔软服帖、不起翘，260摄氏度高温下更好的保护您的产品，佳盈通每卷胶带标准是33m(也可以根据客户需要进行定制长度)，可以根据客户特殊需要，进行各种厚度和粘性以及防静电处理，可复合冲型模切各种形状规格，颜色有绿色、蓝色、红色、透明、黑色、棕色等可供选择。

粉末喷涂具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。不同的树脂具有不同的玻璃化温度，如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50摄氏度左右，金属表面喷塑哪家好，增光剂（701）的玻璃化温度大约在30多摄氏度，而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大，则体系的玻璃化温度就越低。目前已进入夏季生产阶段，气温的升高将更易于粉末涂料产品结块问题的发生，那么在工作中如何防止粉末涂料的结块呢？

首先要确立一个观念：粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。

依据这一观点则有如下解决方法：

1、在聚酯树脂生产时，金属表面喷塑厂家，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。

2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。

3、生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。

每个塑胶产品外壳进行表面处理的目就是为了达到一个好的效果，在喷油过程的每一个环节都很重要，正所谓细节决定品质，一个小的细节没做好都会影响到产品的效果。那么自动喷涂加工哪些地方操作不当会导致产品外观效果不好呢？主要有以下几点：

1、操作不当，喷射幅度重叠处相接不均匀。

2、涂料的粘度过高导致喷涂效果不好

3、在干燥前没有充分的流平，烤房温度过高，金属表面喷塑多少钱，干燥的速度太快。

4、喷枪喷涂的距离过远。

2、喷涂气压过高，造成喷涂不均匀。

解决方法：只要我们在喷涂之前调整好涂料的粘度，按照喷涂加工作业标准操作喷射幅度重叠处相接要均匀，烤漆房的温度控制在35-45摄氏度之间，塑胶产品表面会以自动喷涂的喷涂压力以及喷涂的距离也要控制好一般在15-20之间就可以了。

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