金属热喷涂处理之前对工件的除锈方法大体上包括机械除锈和火焰除锈两种，以下芜湖迈博小编为大家详细介绍这两种不同的除锈方法。

机械除锈：

1. 滚光除锈 是在滚光筒中放入工件、磨料和除锈液进行旋转滚光，以去除工件表面的锈迹和氧化皮。这种方法除锈较好而快速，适合对表面光洁度要求不是很高的批量小工件的处理。

2. 喷砂（喷丸）除锈 不仅可以较彻底地清除锈迹和氧化皮，而且还有表面粗化、活化和清除其他污物等效果，故是热喷涂生产中蕞常用的多用途预处理方式。

3. 手工及机动工具除锈 一般是指用砂皮、铲刀、钢刷等手持工具和电动砂轮、除锈机等手持机动工具对工件进行切削以去除锈层。除锈方法的劳动强度较大，效率也不高，但因其简单方便，故对于体积较大和简述不多的工件还是很常用。

火焰除锈：

火焰除锈是利用基体金属与氧化皮的热膨胀系数不同，对工件进行火焰加热使氧化皮剥落而去除。火焰除锈主要用于有效厚氧化皮且不易受热变形的大型工件，所用火焰一般是氧—乙1炔焰。

喷涂具备什么作用？

喷涂是指产品制造商为了满足人们对塑料表面性能及美观等需求，在产品表面覆盖防锈层、美化层及功能层，一般理解也就是刷油漆或喷漆。大概的喷涂操作是通过喷枪或碟式雾化1器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。下面芜湖迈博小编给大家介绍下喷涂具备什么作用？

1、保护作用：保护基材，耐候，耐刮擦等

2、遮盖作用：流痕、熔接线

3、美化作用：光泽度上（哑光、高光）；色彩/质感上（彩色多样化、金属效果、珠光闪烁效果等）

静电粉末喷涂基本原理

所谓的粉末静电喷涂是以被涂物为阳极，一般情况下接地；粉末涂料雾化结构为阴极．接电源负高压．这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极产生电晕放电．可使喷出的涂料微粒介质带电，并进一步雾化。按照同性相斥，异性相吸的原理．已带电的微粒状涂料介质受电场力的作用．沿电力线定向地流向带正电的被涂物表面，沉积成层均匀、附着牢固的薄膜。

静电喷涂也可采用正极性电晕放电 但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低又较为稳定、安全且不易产生火花。因此，在通常情况下将被涂物作为正极接地。