静电粉末喷涂作业常见问题

1、针对涂层杂质问题的解决

这种杂质常见的是喷涂环境中的一些颗粒物，或者是其他原来带来的一些杂质。

炉内杂质：这种杂质多数是附着在炉内壁上的，大部分悬挂链和风管缝隙处。解决方法：用湿布和吸尘器清洁内壁，如果是黑色大颗粒，这时需要检查滤网 是否有破损，有的话需要及时的进行更换。

室内杂质：这种杂质主要是一些灰尘等。解决方法：在每天工作之前用压缩空气来吹扫喷粉系统，在采用湿布与吸尘器来清洁喷粉室。

粉末杂质：主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。

水质杂质：主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水

2、涂层缩孔

缩孔的现象引起的原因有多种，如：

水质含油量过大，解决方法：增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

空气含水量过大，解决方法：及时的排放压缩空气中的冷凝水。

粉末受潮，解决方法：改善粉末储运的条件，增加除湿机。

通俗来讲，静电喷塑设备的喷涂技术是利用静电原理来对工件进行表面处理，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷塑设备来实施。

根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷塑流水线设备包括了粉末静电喷枪（喷枪控制装置），回收装置，粉房以及供粉装置等。

这几种装置的结合使用，使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。

粉末静电喷枪：依靠高压静电将粉末"输送"到待喷工件上去，它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新供给喷枪进行循环使用。

静电喷塑用途广泛，涂料是一种新型的固体粉末状涂料，具有环保无污染、可回收、还可以节约能源和资源，也减轻了劳动强度。涂料是代替了油漆的一种新型图层，主要成分是树脂，涂料用途广泛，可以用作于装饰涂料，塑料、木材、汽车罩光也是涂料的应用市场，现在静电塑粉蕞大的应用领域是管道工业和船舶工业，国内的管道防腐环氧涂料涂装应用蕞为广泛。

静电塑粉的种类有很多，在市场上我们看到的涂料就能够按照不同的颜色分种类，一般白色的就是专门用来粉刷墙壁的涂料了。另外，还有一些涂料是用来做其他方面的用途的，比如说有的就是用来粉刷木材家私，像一些办公桌、书柜之类的都是用这种材料粉刷而成的。一般这些木材家私的粉刷都是用咖啡色的涂料刷成的。

这种材料还会按照制作原料的不同而有不同的价格和不同的质量。一般价格高的质量都是比较好的。如今，人们对于家庭建筑装饰的要求是越来越高了。所以，现在的人们对于静电塑粉的要求也随之增加，于是现在市场上的该种材料的生产规格也就更加的严格，因为这样才能够生产出符合人们要求的材料。

铝合金型材喷涂处理

静电粉未喷涂处理，是将粉末涂料通过粉末喷涂枪涂到铝合金型材表面，形成具有保护性和装饰性的有机聚合物膜。静电粉末喷涂是对喷枪施加负高压，对被涂工件做接地处理，使之在喷枪和工件之间形成高压静电场。静电液相喷涂处理，是将液体涂料通过静电喷涂枪涂到铝合金型材表面，形成具有保护性和装饰性的有机聚合物膜。对于丙希酸漆喷涂和聚酯漆喷涂，一般都是刷涂，即形成一层漆膜，而氟碳漆喷涂一般需要进行二涂、三涂或四涂处理。