静电喷塑的技术原理：

是运用电晕放电表象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是这么的：粉末涂料由供粉体系借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器发生的高压，因为电晕放电，在其邻近发生布满的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，跟着喷上的粉末增多，电荷堆集也越多，当抵达必定厚度时，因为发生静电架空作用，便不持续吸附，然后使全部工件获得必定厚度的粉末涂层，然后通过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表构成坚固的涂膜。

铝合金表面喷漆前预处理

1、喷漆前预处理

一般有三个步骤：

（1）打磨：用120号砂纸将工件表面彻底打磨至均匀无光泽,且无过深磨痕。

（2）除尘：用高压空气将工件上的尘土吹净，从一个方向向另一个方向顺序进行，特别注意的是要将边角、缝隙处吹净。

（3）清洗：铝合金喷漆前必须进行彻底清洗，用干净的布蘸取专用清洁剂3920S渐进擦拭工件表面进行脱脂处理并紧接着送入喷涂房进行底漆喷涂工作。

2、喷塑前预处理

清洗，阳极氧化处理，氧化膜厚度5～20μm。

目前粉末喷涂在一般工业中的使用比例逐年增加，相比于喷漆工艺来说，具有能耗低、成本低的优点，因此可以用来代替喷漆加工工艺。下面就跟随通用喷涂厂的小编一起来了解一下。

为何说喷粉的附着力和耐腐蚀性会远超于喷漆呢？喷粉工艺需要采用专用的静电喷枪,涂料借助压缩空气送入喷枪后，在静电喷枪的电晕放电电极附近带上了负电荷，因而产生了静电力和偶极力。然后在输送气压力的推动下，涂料微粒飞离喷枪后沿着电力线飞向带正电的工件，并按工件表面电力线的分布密度排列，从而涂料牢牢地涂敷在工件的表面。在喷涂动作结束后，喷粉还要进行下一道工序：高温烘烤固化。经过高温烘烤固化的涂料，会牢牢的在表面形成一道坚硬防护层，因此，喷粉的附着力和耐腐蚀性会远超于喷漆。

那如果是喷涂 电泳呢？电泳漆，即水性涂料，在水中可离解为可成膜的水溶性成膜物，在直流电场中泳向相反电极，并在被涂物表面沉淀下来形成涂膜。虽然看似很简单，但其运用的技术手段要比普通喷漆要复杂的多。经过电泳涂装的零件，不会存在“隐蔽之处”，任何死角都会被漆覆盖，而且电泳后的挂车漆面薄厚均匀，蕞重要的是，真正做到把漆面做成了第壹道防护线。

对于五金零件加工喷涂，对于大部分的人来都应该不陌生。因为，在生活中可以看到很多经过喷涂加工的物件，那么对于喷涂厂的喷涂工作大家是否又有一个基础的了解呢？下面一起来看看你，在喷涂前的准备工作有哪些？

其实，别看喷涂说得简单，但是准备工作可不简单啊，细节上更是不能有一丝的忽略。

一、环境上：对于喷房须彻底清除干净，应以水润湿地面，夏天应以蚊香点燃密闭30分钟，以免蚊子飞入漆膜，整个房间应有良好的密封性，进入之空气应过滤，防止灰尘等进入。同时，干燥房亦必须清洁好，有适当的通风，过滤空气对流，以便溶剂正常挥发，否则影响涂膜干燥。喷房严禁烟火，应远离火源，做好防静电措施。

二、设备上：喷枪及所有配漆之器具都应用稀释剂清洁干净，不含油、水之类的杂志。空压机必须安装油、水分离器，应定期排放一次油水、以便保持空气的清洁。 在对喷塑设备使用好之后，就必须要马上清洗喷塑设备及它的所有附件，而对设备不当的维护以及不当的清洗方法就是导致设备蕞终发生故障的主要原因。

三、材料上：1、所有涂料、油漆、辅料应贮存于阴凉、通风干燥处，不能与物件等堆放在一起，避免出现安全事故。2、配漆前必须充分将油漆搅拌均匀，按比列加入固化剂，稀释剂混合均匀，经过滤后再使用，未用完之油漆，固化剂，稀释剂必须立即密封，否则溶剂挥发，固化剂吸潮等严重影响漆膜擀量。

四：人员准备上：涂装人员必须穿戴好安全防护用品，不能违返操作规程。