静电塑涂具有在一定温度下结块的倾向，这主要是涂料中的树脂和流平剂等材料遇热软化所致。热固性粉末涂料是树脂分子量较低的有机高分子聚合物。这类树脂本身就具有一种物理性能，在较低温度下，就会出现硬而脆的玻璃状态，当温度上升到了一定程度时，树脂就会转变成具有一定的弹性，并且产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。

粉末涂料喷涂时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。喷涂厂家喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显,而且花纹也小，同时会出现麻点路底等缺陷。

填料对静电喷塑粉末性能的影响

填料对静电喷塑粉末性能的影响有什么？一般就是用来提高粉末涂料的强度和保护性能。但是作为填料也是需要具备一些条件的。

1、填料是不能溶于水或者是一些有机容剂的，一般填料都是分散性较好的材料，不会含有任何的杂质 。

2、作为填料是需要能够耐酸碱的，这样的填料混在粉末涂料中才能更好的增强粉末涂料的性能。

3、填料是一种成本较低的涂料，填料的种类是比较多的，像是粉末涂料中经常会被用到的有***钡、 重晶石粉、碳酸钙、滑石粉、云母粉、石英粉等等。

4、不同的填料是具有不同性能优势的，能够很好的帮助提升粉末涂料的性能，使得粉末涂料能够更好的发挥出优势。

金属表面处理的用途：

金属表面处理之后，除了需要证实抽检产物的特征知足要求外还要证实间接测量的前提。关于金属表面处理的过程身分以及其测控体例简直认分歧的金属表面处理液类型、分歧的产物材料和分歧的产物特征金属表面处理过程身分和对膜层机能的影响水平分歧。

金属表面处理的时候，要注意对于涂有涂层的试样为工作电极参比电极用饱和电极有用工作面积。就此辅助电极的铂电极。与此同时，也应该要注意去指出除镀硬铬以外一般的电镀防护层不具备高的耐磨性而qpq手艺赋予金属的耐磨性比通俗的硬化手艺还高。

铝合金型材表面喷涂

铝材表面处理技术已经不单单是保护铝合金表面，而是将提升铝建筑系统外观效果的全方面结合表面处理方式有：

1、阳极氧化：阳极氧化预处理目的是去除表面自然氧化膜、油脂和杂质，获得均匀洁净的铝表面，有利于优良阳极氧化膜的形成。

2、电泳涂装：在铝型材经阳极氧化和电解着色后再进行电泳涂装，有双层保护。具有高透明、高金素质感、高耐蚀及高耐候性，此种表面处理方法相对于喷涂的优点是涂层厚度薄而均匀。

3、 静电粉末喷涂：静电粉末喷涂热固性聚酯涂层，可以有效地抵御污染大气和海洋大气的腐蚀。静电粉末喷涂以其色彩多样、控制方便、环境保护、性能优良等原因，已成为欧美的首先选择表面处理方法。近年来静电粉末喷涂市场在我国也在迅速扩大。

4、氟碳喷涂：采用液态氟碳喷涂料喷涂在铝合金制品上。它具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染（酸雨）腐蚀性、抗紫外线照射和较强的抗裂性。