塑粉薄膜涂层后，芜湖金属表面喷涂，表面有瑕疵解决方法！塑粉是一种非常好的材料。 它可以将很多颜色应用于不同的东西。 在不同地方使用的颜色也非常不同，因此使用范围非常大，金属表面喷涂厂家，但涂抹后会发现产品表面。 它有缺陷。 这应该以什么方式解决？ 下面喷涂厂家小编来告诉大家。

1.涂层工件表面不干净。

2.粉末供应不均匀，喷枪雾化不好。

3.粉末太细或粉末潮湿并结块，因此喷枪积聚。

4.喷涂部位不干净或喷雾室内有粉末滴落。

5.回收的粉末或粉末本身质量差。

解答：

1.提高工件基材的质量，加强预处理。

2.调整气压，检查导流板，并调整到佳点。

3.控制粒度分布，保持粉末适当，金属表面喷涂工艺，防止水分。

4.清理现场并净化空气。

5.筛选回收的粉末后，将新粉末混合并用于替换合格的粉末。

粉末涂装的施工方法已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有：火焰喷涂法（融射法）、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。

流化床粉末涂装工艺流化床工艺，由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度降低，涂层的附着力大大改进，涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙希等也可用此法施工。它的工艺如下。

（1）工件清理工件须除油和除锈。将工件浸入气油或三氯乙希蒸气中清除油污；用喷砂或抛丸除锈，清理干净。

（2）预热工件预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。

（3）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具（如硅橡胶）保护起来，这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。

（4）涂覆将工件进入流化床，为获得均匀而连续的涂层，工件浸涂一次取出后，立即反转180°，待涂层熔化后再浸涂依次，又立即反转180°。浸涂一次的时间为1～2秒。

（5）后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜，应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得蕞佳涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末涂料的固化温度为180～190℃，固化时间为40～50分钟。

关于铝合金喷塑设备粉末喷涂工艺

1、色彩丰富节能、安全、环保、可回收

粉末涂料作为金属建筑材料保护层中***的形式之一，是一种成本效益好的涂层解决方案，可应用于不同种类的产品。

2、铬化、固化温度时间

喷涂工艺流程：

上料→ 前处理（铬化）→ 喷涂→ 固化→ 落架

铬化目的：在铝材表面生成一种细密而稳定的铬化膜。此膜层具有一定的耐磨性、抗蚀性和良好的吸附能力，使涂料在涂装时，提高其附着力。

固化：粉末喷涂经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的蕞终涂层；在粉末喷涂中，粉末涂料的烘烤固化温度和时间对涂膜固化性能起到决定性作用。因此，一定要经过多次试验，合理地对被喷涂物件进行分类，以确定挂件数量和排列，以及相对应的烘烤固化温度和时间，才能保证涂装产品质量。

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