粉末喷涂施工要求：

一般粉末喷涂施工要求：

（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。

（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增加了粉末涂装的喷着效率。

（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙铜稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

（4）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

静电喷塑粉末进行消光的方法

静电喷塑粉末在使用的时候为了保证其质量的使用效果稳定性，我们在加工的时候会进行检测其使用效果，但是虽然每个环节都会进行，但是也难免也会出现粉末失光的现象，降低其使用价值。

1、静电喷塑粉末在烤炉中超过规定的时间和温度很可能表面失光。环氧（户内）粉一般恒温不超过190度。因材质不同所需热能不同，因此在炉内所放置时间有所不同。比如铝型、薄铁板等在炉内放置时间一般不超过15-20分钟即可。大型金属件等一般在炉内放置30-60分钟即可。

2、在施工当中为减少浪费，把回收该产品加到新的产品中混合使用，这种情况往往会造成工件表面失光。正确的方法是一件粉末（正常）添加3公斤左右，一般不应超过5公斤，否则失光。

3、粉末因高温或过度挤压产生结块现象。这种情况往往会使静电喷塑粉末失光。这种情况一般采取把结块粉末用筛子处理一下，然后和未结块的粉末结合使用，这个问题就解决了。

4、不同生产厂家的产品相互混合使用，因互相干扰也会使它失光。如果需要不同厂家的产品时一定要把静电发生器的供粉桶、喷枪、粉管及周围环境清理干净，再改用另一家的产品。

5、静电喷塑粉末一般不宜存放过长。时间过长会发生光泽变化，一般光泽较高的该产品，存放时间过长，施工后往往有些粉末也会产生失光现象。光泽低的粉末，如黑无光，灰无光等，存放时间过长再用很有可能有了波纹砂纹的现象。

6、透明粉对别的粉子存在干扰，在施工当中只要你用过透明粉，想换别的粉末就一定要把枪、供粉桶、喷室清理好。

静电喷塑粉末的作用

静电喷塑粉末指的是利用喷涂这种方法来使得具有防静电作用的粉末作用在需要的地方，可以说，这是一种技术，当然，对于普通人而言，对这种技术不是很了解。其实在很多的领域当中都会使用到静电喷涂粉末，而且，这些地方大多数都是一些生产和制造行业，比如一些生产元器件和一些细小零部件的生产行业，就会对防静电的这个要求非常高。

当然如果没有掌握***的静电粉末喷涂技术，那么在使用静电粉末的时候也可能不会达到预期的可以防静电的效果，所以大部分的会这种喷涂技术的都是一些***人员，他们对于这种技术掌握的也足够的深，因为用这种防静电喷涂的需求，所以能够掌握并且熟练的使用这种喷涂技术的人大有人在，不过还是要建议大家在选择喷涂技术人员的时候可以考虑一下他们的工作经验。

静电喷塑高温固化的知识

高温固化是静电喷塑设备喷塑过程中的一道重要工序，对于生产过程的意义重大，迈博小编接下来我们介绍一下静电喷塑高温固化的知识：

静电喷塑高温固化的步骤，首先将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预先设定的温度，同时保温相应的时间，开炉取出冷却，就能够得到成品。在静电喷塑高温固化的整个过程中，用到的设备是固化炉，对与这个需要自动控制的参数是温度、保温时间，而对于它的加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，要根据您所在地区的能源情况灵活选择。

由此可见，在静电喷塑设备正常狗做的前提下，高温固化要注意控制温度和保温时间，保持在合理范围的高温固化炉。