使用静电喷塑设备所施工的工程要比传统的喷涂漆质量、外观和环保型都要好，也是很多行业当中经常会使用到的设备，为了能够确保产品的使用性能，我们在日常***的时候进行清洗，我们都知道静电喷塑设备厂家的产品所使用的材料都是粉末状的，所以使用一段时间很容易造成堵塞的情况，那么我们在清洗的时候需要注意什么呢？

在进行喷塑的时候，表面喷塑是离不开溶剂的，因为有很多部件都需要用耐溶剂，这样才不会被熔化。清洗之前，要先把残留在喷塑设备里的涂料全部使用完，然后才能清洗。但是在清理的时候，不要忘了清洗喷枪，如果喷枪清理不干净的话，就很容易造成喷嘴堵塞，进而就会影响喷涂效果。

在清除的时候要先除去附着在钢板表面的杂质，这样在进行下一步的清理的时候就会方便很多了，要用稀释剂除去油脂等污垢，因为有一些污垢是很难清除的。如果有***盐或腐蚀性的盐类，要用清水洗干净，防止设备被腐蚀，然后再用压缩空气吹干。在钢板的预处理流水线上，用抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈等杂质清除干净，再用真空吸尘器清除就可以了。

静电喷塑经过长时间的发展，涂装工艺的不断创新，其应用领域也不断的拓宽，在汽车业、建筑业、油气管道、家具木材的领域得到进一步的应用推广。在运用静电喷塑的时候，经常会呈现缩孔的疑问，困惑我们很长一段时刻了，接下来就为大家详细的介绍一下造成缩孔的原因以及其解决方法。 预处理脱脂不细心不完善，外表留有油污，或许脱脂后水洗不净形成外表活性剂遗留下来而形成的缩孔。喷塑静电喷涂所用的压缩空气中油、水含量等目标超支，致使喷塑遭到污染。喷涂施工的过程中，周围有运用含挥发性硅油的溶剂等。悬挂链上油污被空调风吹落到喷塑上形成的缩孔。

进步静电喷塑预处理的温度，加长预处理时刻，或改动吊挂的方法，改动喷嘴的喷淋视点，以达成干净整齐的目的；替换更适宜、更有用的脱脂剂，由于每一种脱脂剂都有相对应类型的工件。操控好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和份额，削减工件带油量以及强化水洗作用，使外表磷化膜完善。

静电喷塑设备一般是由喷浆和干燥两部分组成的，工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。

在静电喷塑设备使用完毕，需停机时，要打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另打开回流阀和喷枪开到蕞大，让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷枪及油泵。

由于泵浦与喷枪因精密性极高，在清洗时切勿随意拆解，以免损坏。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。

还可以了解到的一点是，静电喷塑设备雾化发生源是由动力源、高压泵组成，而静电喷涂机的雾化发生源，则是由高频高压静电发生器组成。

静电喷塑粉末喷涂常见的问题

当我们在使用静电喷塑粉末喷涂是有什么问题呢？大家可以一起来解答

1.静电喷枪的电流是如何产生的?

2.喷枪高压包产生的负电荷有多少比例和粉末结合?

3.为什么喷枪刚开始喷涂工件时上粉率快一些，而当涂层达到一定厚度后，再上粉就会慢一些?

4.二次喷涂(返喷)为什么比一次喷涂要困难很多?

5. “桔皮”现象是怎么回事?

6.工件的凹凸位置为什么比较难于喷涂?凹凸工件的“法拉第静电屏蔽”的现象是如何产生的?“反向电离”又是如何产生的?

7.摩擦喷枪为什么喷涂工件凹凸位置和二次喷涂效果较好?