静电喷塑设备一般是由喷浆和干燥两部分组成的,工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。
在静电喷塑设备使用完毕,需停机时,静电喷涂粉末厂,要打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵,另打开回流阀和喷枪开到蕞大,让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷枪及油泵。
由于泵浦与喷枪因精密性极高,静电粉末喷涂加工厂,在清洗时切勿随意拆解,以免损坏。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
还可以了解到的一点是,静电喷塑设备雾化发生源是由动力源、高压泵组成,芜湖静电粉末喷涂,而静电喷涂机的雾化发生源,则是由高频高压静电发生器组成。
用静电喷塑粉末喷涂设备喷涂粉末会非常均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,选用不同粉末涂料会变成效果各异的蕞终涂层,喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下,静电粉末喷涂适用于各种钢材的喷塑,对于工件的边边角角都会很巧妙的喷涂到,比喷漆更均匀无死角。
芜湖迈博机械制造有限公司是一家主要以机械制造、金属表面喷涂为主的***性企业。主营:汽车传动轴、门窗导轨、门边板、汽车座椅、电动工具油塑壳体、汽车行李架及其它金属件的表面喷涂加工等。
静电粉末喷涂作业常见问题
1、针对涂层杂质问题的解决
这种杂质常见的是喷涂环境中的一些颗粒物,或者是其他原来带来的一些杂质。
炉内杂质:这种杂质多数是附着在炉内壁上的,大部分悬挂链和风管缝隙处。解决方法:用湿布和吸尘器清洁内壁,如果是黑色大颗粒,这时需要检查滤网 是否有破损,有的话需要及时的进行更换。
室内杂质:这种杂质主要是一些灰尘等。解决方法:在每天工作之前用压缩空气来吹扫喷粉系统,在采用湿布与吸尘器来清洁喷粉室。
粉末杂质:主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量,改进粉末储运方式。
水质杂质:主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为后两级清洗水
2、涂层缩孔
缩孔的现象引起的原因有多种,如:
水质含油量过大,静电粉末喷涂厂家,解决方法:增加进水过滤器,防止供水泵漏油。
空气含水量过大,解决方法:及时的排放压缩空气中的冷凝水。
粉末受潮,解决方法:改善粉末储运的条件,增加除湿机。
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