喷塑设备厂的小编告诉大家，粉末涂装中目前发展蕞快的一种重要施工工艺。

1、基本原理

在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生'同性相斥'的作用，不能再吸附粉末，金属表面喷涂加工厂，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

2、粉末静电喷涂工艺流程

典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。

静电喷塑粉末喷涂俗称“静电喷塑”，静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，金属表面喷涂工艺，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装. 主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动 自动。喷料百分100是固体粉末，金属表面喷涂，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达百分之98。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。

静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

粉末喷涂施工要求

1、一般粉末喷涂施工要求：

（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。

（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增加了粉末涂装的喷着效率。

（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙1酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，金属表面喷涂处理，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

（4）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

2、美术型粉末喷涂施工要求： 美术型粉末，具有美观，立体感强，装饰性效果好等特点，但对其施工工艺要求严格。

（1）喷粉时输入气压不宜太大，气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。

（2）喷粉要注意保证涂膜的厚度，才能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露路3）固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不彻底机械性能也大大下降。另外，因美术型花纹粉末生产工艺的特殊性，用回收粉末再喷后，其花纹会发生变小或不明显的变化，故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。从上述看虽然对其施工要求较严，但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素，一定会达到理想的满意效果。

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