粉末喷塑设备工艺基本存在于第壹和第二产业当中，尤其是以第二产业中的制造业与建筑业为主，例如机械制造、材料生产和电器加工等。

目前国内喷塑工艺以静电粉末喷涂法为主流，工艺一般分为3步，即前处理、静电喷涂与固化。

前处理主要进行除油、除锈、无铬铬化、清洗等工序，常见前处理有化学前处理（浸泡式、喷淋式等）；物理前处理（抛丸，喷砂等）

静电喷涂是该工艺的核心，一般在一个固定的静电粉末喷涂系统中进行，该系统主要由一套供粉装置、一套或数套静电喷枪、控制装置、静电发生装置（通常配置在静电喷枪里面）及一套粉末回收装置组成；

固化一般在烘干房中进行，是通过将喷涂后的工件经过高温，使粉末浓融、流平、固化将喷涂后的粉末固化到工件表面上。

填料对静电喷塑粉末性能的影响

填料对静电喷塑粉末性能的影响有什么？一般就是用来提高粉末涂料的强度和保护性能。但是作为填料也是需要具备一些条件的。

1、填料是不能溶于水或者是一些有机容剂的，一般填料都是分散性较好的材料，不会含有任何的杂质 。

2、作为填料是需要能够耐酸碱的，这样的填料混在粉末涂料中才能更好的增强粉末涂料的性能。

3、填料是一种成本较低的涂料，填料的种类是比较多的，像是粉末涂料中经常会被用到的有***钡、 重晶石粉、碳酸钙、滑石粉、云母粉、石英粉等等。

4、不同的填料是具有不同性能优势的，能够很好的帮助提升粉末涂料的性能，使得粉末涂料能够更好的发挥出优势。

静电喷塑粉末喷涂俗称“静电喷塑”，静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装. 主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动 自动。喷料百分100是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达百分之98。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。

静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。