影响粉末静电喷涂的主要因素

1、喷涂电压

喷涂电压增大，粉末附着量增加，但超过90kV时，附着量的增加率变小，电压增大时膜厚的初始增长率增加，但随着喷涂时间的增长，电压对涂膜厚度增加影响减少。喷涂距离增大，电压对膜厚的影响减小。喷涂电压过高，会使粉末击穿，影响粉末质量。一般喷涂电压控制在60 ~ 90kV内。

2、喷涂距离

喷涂距离的变化使电场强度产生变化，从而也影响涂膜厚度和粉末的沉积效率。跟据情况控制在150-300mm之间

3、供气压力

尽量保持在所需的蕞小要求量。

氟碳喷涂：

喷涂价格较高，在国外早已应用。在国内近几年来才大面积用于铝板幕墙，门窗材料。由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。

氟碳喷涂的特点：

具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境，是一般涂料所不及的。

氟碳涂料是以聚偏二氟乙烯树脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属吕粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟碳化合键结合。这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为比较稳定牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。

静电喷塑设备在进行喷涂的时候，对于粉末的类型也有一定的要求，这样在使用的时候才能更好的发挥它的作用。

1、溶剂挥发型，它是在常温下靠溶剂挥发后形成坚固的涂膜，也是可以进行加热的，如单组分过氯乙希类和硝基漆类等，根据涂料品种的不同，也可加热到60℃使其加速干燥。

2、氧化聚合型，溶剂挥发到一定程度后，涂料能够吸收空气中的氧气而发生交联反应，然后就会干燥了。

3、加热固化型，在溶剂挥发一定程度后，再经过烘烤而发生聚合、缩合反应。