喷塑设备日常维护的重要性

随着时间的流逝，我们周围的一切都在不知不觉的发生着变化，对于任何的设备来讲，我们都想提高工作效率，让我们的设备在生产中发挥重要的作用，静电喷涂工艺，给我们创造出更大的效益，那么如何提高设备的工作效率是我们蕞为关心的一个问题，静电喷涂公司，就喷塑设备而言，要想提高设备的工作效率，就需要对设备进行良好的维护。

随着时间的改变，我们身边的很多的设备不在是刚买来的时候的那个模样，不在是一种崭新的面貌，工作效率也会大大的降低，我们会想着各种各样的方法去提高这个设备的工作效率，就像自行车一样，使用的时间长了就会出现掉链子等各种各样的问题，当出现这些问题的时候我们会比较的着急甚至会埋怨这个车的质量不怎么的好等等，其实对于这些问题，我们首先要在日常的使用中对其进行正确的维护，进行好了维护，在我们以后的使用过程中会很大的提高工作效率，对于喷塑设备来讲要想在以后的使用过程中会创造出更大的效益。

不仅对于喷塑设备来讲日常的维护是很重要的，对于其他的一些设备也要注重日常的维护，只有在日常的使用过程中维护好了，才能给我们创造出更大的效益。才能在工作中实现设备自身的价值所在。

静电喷塑工作分类

（1）根据工件的材料不同，将工作分为铸铁件、钢件和板材料；

（2）根据工件尺寸不同，将工件分别分为：铸铁大件、铸铁中件和铸铁小件，钢件大件、钢件中件和钢件小件，板材件大件、板材件中件和板材件小件。

喷塑前的工件表面处理

将分好类的工件根据不同技术要求进行除油、除锈、磷化、钝化。工件处理后不但表面没有油、锈、灰尘，而且原来银白色有光泽的表面上生产一层均匀而粗糙的不易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

静电喷塑工艺的注意事项：

1、工件厚度决定涂层厚度和固化时间

粉末涂料为热的不良导体，固化时，热量传递方式是“涂层→金属”；冷却时，热量传递方式是“金属→涂层”。在工件厚度较大(大于10mm)时，涂层散热慢，而工件较厚，涂层与工件的热膨胀系数相差较大，二者膨胀幅度相差悬殊，导致产生较大应力，使二者间的结合力减小，并且漆膜较脆。此种情况下工件固化后不宜快速冷却，应缓慢降温，避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后，由于涂料为热的不良导体，热量传递速率必然降低，热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间，芜湖静电喷涂，涂层内外表面固化不同步现象严惩，静电喷涂厂家，因此固化时间应适当增加。

2、复合涂层

工件表面经喷塑、固化、冷却后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。但需注意，在溶剂型涂料表面不可喷涂粉末涂料。

（1）静电喷塑要求待喷工件有较好的导电性能，而喷涂溶剂型涂料后，由于涂层不导电，使工件电阻非常大，影响静电喷塑质量；

（2）在二者顺序颠倒的情况下，上层喷塑涂层易起泡脱落，因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般低于粉末涂料固化温度)后，涂层中仍含有少量溶剂，在上层粉末涂料受热固化过程中，下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出，使上涂层起泡脱落，需引起注意。

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