静电喷涂，就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。

优点:

1、不会有漆雾飞散到空气中，能改善劳动环境。2、让喷漆工艺实现自动化，提高生产效率。3、与其他的枪比节省大量油漆。4、吸附能力高。

缺点：

1、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。2、由于直流电压高达100kV，故必须注意安全操作。4、被涂物面的形状不同（如钢桶的波纹和头圈处），会造成电场强弱的变化，从而影响漆膜的均匀度。

这种加工操作也需求严厉的，依据公司里面的一些条款来执行。然后避免呈现一些不测状况。静电喷涂前的准备：确保喷枪和其他相关的设备应是洁净状态，能正常工作运转的，要检查好喷枪的喷雾外形能否对称，雾化能否平均，边缘能否明晰。

喷涂的压力：查看能否喷雾外形好，压力有没有设置对，普通压力请求是尽可能低，过高的压力不能改良涂层的质量，会增加喷嘴的磨损，使涂料反弹，糜费涂料和污染空间。

操作过程谐和：喷涂应处于匀速的运动状；兄辉电子倡议你喷枪与工件之间的间隔应是恒定间隔；相邻的喷涂行程堆叠的量应坚持分歧；工件外表应全部是潮湿的漆所掩盖。

?静电喷塑工作原理

用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变化效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的蕞终涂层。

传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术，油漆的利用率仅在60%左右，不但浪费，而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境，对操作和使用人员的身体健康非常***。另外油漆的固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，表面不耐磨，易脱落，涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高，同时对油漆操作工人的技术要求比较高。

采用静电喷塑技术替代油漆处理装饰木工机械表面有许多独特优点，首先，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用稀料，不会产生***气体和污水，塑粉利用均在98%以上，散落塑粉还可以回收利用，喷塑涂层外观质量优异，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工作表面坚固耐磨，耐酸，耐碱，“三防性能”（霉菌、湿热、烟雾）及电绝缘性能良好，操作和工艺简单，成本明显降低。