静电喷塑设备安全使用,宿州喷塑,不仅是保护了它的寿命,更重要的是提高了我们喷塑加工厂的工作效率,给我们带来更多的经济效益。在使用过程中,消费者虽然要追求效果,但是更多的是应该注意自己的安全。那么今天我们就来了解一下使用喷塑设备的时候应该注意哪些安全事项。
首先是操作者:应穿戴好劳保用品,工作服应为防静电服装,工作鞋应无铁钉。长发的工作人员更要注意了,头发会经常的起电,静电喷塑设备操作过程中蕞应该注意的就是这一点,一定要把长头发做好措施并按规定的要求来操作。
在使用前:应仔细检查设备的接地是否良好,涂料管是否接地,涂料管是否裂口、损坏、老化,管路的各接头是否牢固,有无松动处等。只有设备没有出现损坏的地方,才能在生产工作过程中更顺利的进行。 在操作时应注意:应从低压启动,逐渐加压,观察管路各部位及设备是否正常。
工作结束后:应及时清理静电喷塑设备涂料系统,粉末喷塑,所用设备必须彻底清洗干净,以防涂料固化堵塞设备。也为下次的工作更顺利的开展,同时也延长了静电喷塑设备的使用寿命,更好的为我们工作。
用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变化效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的蕞终涂层。
传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术,油漆的利用率仅在60%左右,不但浪费,而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性,挥发污染环境,对操作和使用人员的身体健康非常***。另外油漆的固化时间较长,在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌,表面不耐磨,易脱落,涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高,同时对油漆操作工人的技术要求比较高。
采用静电喷塑技术替代油漆处理装饰木工机械表面有许多独特优点,首先,塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质,不需使用稀料,不会产生***气体和污水,塑粉利用均在98%以上,散落塑粉还可以回收利用,喷塑涂层外观质量优异,塑层附着力和机械强度明显提高和增强,工作表面坚固耐磨,耐酸,耐碱,“三防性能”(霉菌、湿热、烟雾)及电绝缘性能良好,操作和工艺简单,成本明显降低。
1. 静电喷涂具有喷涂效率高,涂层均匀,污染少的特点,钣金喷塑,并适应大规模自动涂装生产线,逐渐成为在生产中应用较为普遍的涂培育工艺之一,广泛应用于汽车、电器、健身器材、五金配件等各个工业领域.
2. 静电涂装的原理:静电涂装是在喷枪与被涂工件之间形成一高压静电声,一般工件接地为阳极,喷枪口为负高压,当电场强度E0足够高时,枪口附近的空气即产生电晕放电,使空气发生电离,当涂料粒子通过枪口带上电荷,成为带电粒子,在通过电晕放电区时,进一步与离子化的空气结合而再次带电,并在高压静电场的作用下,向极性相反的被涂工件运动,沉积于工件表面,形成均匀的涂层.
3. 静电涂装的特点:
静电涂装与空气喷涂相比有如下特点:
3.1 涂料利用率大幅提高,钢板喷塑,一般用空气喷涂时涂料的利用率为(30%-60%)左右,若工件多孔网状结构,涂料利用率真低至30%以下,采用静电涂装,涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面,显著减少飞散及回弹,涂料利用率比空气喷涂提高1-2倍.
3.2 提高劳动生产率,静电涂装适于大批量生产,可实现多支喷枪同时喷涂,易于实现自动化流水作业,生产效率比空气喷涂提高1-3倍,圆盘式静电涂装效率更高.
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