静电喷塑工艺的注意事项:
1、工件厚度决定涂层厚度和固化时间
粉末涂料为热的不良导体,固化时,粉末喷涂工艺,热量传递方式是“涂层→金属”;冷却时,热量传递方式是“金属→涂层”。在工件厚度较大(大于10mm)时,安庆粉末喷涂,涂层散热慢,而工件较厚,涂层与工件的热膨胀系数相差较大,二者膨胀幅度相差悬殊,导致产生较大应力,使二者间的结合力减小,并且漆膜较脆。此种情况下工件固化后不宜快速冷却,应缓慢降温,避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后,由于涂料为热的不良导体,热量传递速率必然降低,热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间,涂层内外表面固化不同步现象严惩,因此固化时间应适当增加。
2、复合涂层
工件表面经喷塑、固化、冷却后,可在其外表面罩自干型清漆或色漆,以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。但需注意,在溶剂型涂料表面不可喷涂粉末涂料。
(1)静电喷塑要求待喷工件有较好的导电性能,而喷涂溶剂型涂料后,由于涂层不导电,使工件电阻非常大,影响静电喷塑质量;
(2)在二者顺序颠倒的情况下,上层喷塑涂层易起泡脱落,因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般低于粉末涂料固化温度)后,涂层中仍含有少量溶剂,在上层粉末涂料受热固化过程中,下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出,使上涂层起泡脱落,需引起注意。
静电喷塑设备这些机器设备使用久了,表面就会被出锈现象。如果不及时处理的话,就会造成设备的损坏,机器折旧等问题。所以静电喷塑设备的除锈工作很重要。
喷塑加工涂料在一般采用手动铁砂纸打磨、钢丝刷和电动轮磨削方法清洗。对于普通的防锈底漆、喷塑加工基地彻底清洗非常重要,粉末喷涂价格,应该彻底去除铁生锈,涂防锈底漆。对于铁锈地带锈底漆,粉末喷涂厂家,应该从松散结构锈层。静电喷塑设备如果没有做好除锈工作,会影响后期的质量喷塑加工,所以做好除锈工作可以延长涂料的使用寿命。
关于前期的工作处理,其中之一的就是除锈环节,金属表面的铁锈随着时间的推移及使用过程中造成老化,所以静电喷塑设备除锈工作非常重要。
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