粉末静电喷涂用静电把静电喷涂粉末喷在需要的东西的表面。静电喷涂工人用专门的涂喷设备进行静电喷涂操作。那么对于粉末静电喷涂有什么要求，材料的选择上有什么讲究，在文章中会一一介绍。

现在的各种行业的激烈竞争，为了在拥挤的市场中分一杯羹，不少的企业形成了恶1性竞争。好多静电喷涂粉末厂家的产品附着力差，容易脱落，而且抗腐蚀的性能也是大大降低。怎样鉴别优质的产品，多色喷涂工艺，首先看看静电喷涂颜色，正规的材料颜色是比较纯的，假如中间夹杂着其它的颜色，指1定就是劣质的产品。

粉末静电喷涂是“脸面”的体现，对于材料的选择一定要严。进口静电喷涂粉末虽说质量上还算过得去，多色喷涂技术，可是如果静电喷涂技巧不熟练或者有安全的隐患，也会导致喷涂效果不佳，因此有时不知要纠结于材料的质量，对工人的技术加强培训也是应该的。

粉末静电喷涂材料不只有粉末状的，还有静电喷涂油漆，多色喷涂处理，无论哪种产品，都应该注意质量和喷涂技术的熟练性。

按喷塑涂料的施工特点和不同层次的作用，涂层结构可分为三部分：

1、底油(底涂、底漆)

底油是首先涂布于基层上的涂层。它渗透到底材内部，增强基材的强度，同时又对底材表面进行封闭，并消除底材表面有损于涂层附着的因素，增加骨架与基材之间的结合力。

2、中间层(中涂、骨架)

中涂是喷塑涂料特有的一层成型层，是喷塑涂料的主要组成部分。使用特质的大口径喷枪，喷涂在底油上，再经滚压，即形成质感丰满、新颖美观的立体花纹图案。骨架具有足够的粘结强度，对建筑物起到补强作用。同时骨架是喷塑涂层的主要组成部分，它增加了喷塑涂层的耐久性、耐水性及强度。

3、面油(面涂、面漆)

面油是喷塑涂料的表面层。面油内加人各种耐晒彩色颜料，使喷塑涂层带有柔和的色泽。根据室内外的不同需要，可以喷成有光、平光涂层。面油起到美化喷塑涂层外表和提高涂层耐久性等作用。

静电喷塑在进行加工时有具体的操作步骤，在进行加工时需要一步一步的来，淮北多色喷涂，不能忽略加工艺过程中每一个环节，不然就会慢慢的影响到加工后的使用效果， 现在小编要为大家介绍的就是静电喷塑的加工处理步骤。如今很多工厂认识到传统的喷漆工艺与静电喷塑加工，明显已经跟不上时代的步伐，传统的喷漆工艺污染大，对******，对原材料浪费多，耗费的静力多，现在在的厂家很大一部分已经用上了静电喷塑。

静电喷塑加工艺步骤：

1、静电喷塑前处理：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2、静电喷涂：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

3、高温固化：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而获得我们想要的工件表面效果。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即获得成品。

4、装饰处理：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

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