静电喷涂工艺（静电喷塑）与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境没有污染，对***无害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

静电喷塑的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电，金属表面喷涂公司，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上，淮南金属表面喷涂，然后经过高温烘烤，金属表面喷涂价格，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。

静电喷塑其工艺流程是前处理（除油、除锈、磷化）；静电喷涂；高温固化（参照塑粉要求温度，一般为160~210度）； 出炉冷却。

喷塑工艺流程简介

喷塑工艺步骤：

静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。相关设备：静电喷塑机1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房（单工位或双工位）3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）

静电喷塑设备在工作过程中定期检查和***，不仅提高我们的工作效率，还能延长我们静电喷塑设备的使用寿命，定期检查和***的工作内容是什么呢。

定期检查与***静电喷塑设备，对性能落后或老化的设备淘汰掉，对于已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高性能静电喷涂设备。需与时俱进，金属表面喷涂加工，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷塑设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。

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