塑料喷涂工艺流程：退火除油消除静电、除尘喷涂烘干

1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备***，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用气油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水蕞后清洗干净，晾干或烘干。

3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min

是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时。

形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层".主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜。

既能防锈又能增加喷塑层的附着力。目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

粉末喷涂枪，这里的“喷”是一种工艺，“粉末”就是一种静电喷涂粉末。粉末喷涂枪就是用来表面工艺的，静电喷涂的好处不少，下面我们就来给你讲一下什么是静电喷枪还有优点。

我们都知道每一件工件和产品都是要经过表面的处理才能正式的被使用，粉末喷涂枪就是这种用来表面处理的工具。怕电的要用绝缘喷涂，家庭装修的可以用内墙喷涂机，家庭的内墙对进行涂刷。每一个地方用到的材料都是不一样的，所以说使用的工具也是有些许的不一样，给不一样的涂刷。

这种的设备是对一些东西的表面的处理，不同种的设备作用的原理大同小异。这种设备就是通过压缩空气，在空气气流的帮助下涂喷到表面，而静电自动喷粉枪则是利用的电的原理。

通常这种的设备是由喷冒、喷嘴、针阀、枪体等四部分组成，这种设备的外面是有气压接着的，压力罐就是连接之一。这种设备是比一般的手工的要有时效性，而且是更加的美观，效率蕞高可以到普通的10倍，并且处理好的表面光滑、均匀。静电喷粉机器人是一种新型的设备，但是这种设备还没有完全的普及。

粉末喷涂枪一种***率的***果的设备，无论是家庭装修还是工厂的表面处理，这种都会有很好的作用。在施工的时候注意涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全。用这把“枪”打出一片天地。