设备零部件表面处理的传统工艺，一般足采用喷漆或刷漆，油漆的利用率均在600%左右，不但浪费油漆，而且污染环境;勾兑油漆需用大量的勾兑稀料，并且喷漆前需涂防锈底漆，表面处理成本较高;传统的油漆中作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境，对操作和使用人员的身体健康***;油漆的附着力不强，固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，并且油漆表耐不耐磨，易脱落，影响机械设备的外观质量;同时对油漆操作工人的技术要求比较高。

静电喷塑技术和传统的油漆技术比较，具有显著的优势：使用塑粉进行静电喷塑，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用勾兑稀料进行稀释，不会产生***气体和污水，有利于环境保护，不会对静电喷塑操作人员及设备使用人员的身体健康造成危害;牛塘喷塑的塑粉回收后可以重复使用，塑粉利用率高，一般静电喷塑的塑粉利用率均在98%以上，与溶剂型涂料比较塑粉利用率大大提高。

据悉，静电喷塑设备的使用解放了动手刷漆的人工劳动力，还提高了整体的工作效率，不过，安全问题依然是日常的使用中一个重要的问题，我们需要做好它的定期***，使设备的应用效果更好。

只有定期做好静电喷塑设备该有的***，色板才能够更持久的为大家提供服务，其核心部件的规律性***必不可少，其中主转盘变速器加1速器要加黄油，轴和齿轮也需要定期加黄油；支承链加机油；另外对于喷房来说，其中对底、中、面喷房擦辘机加普通黄油；烘干区燃烧机转轴加黄油，冷却机加黄油。每一个部位其利用方式不同，其***的方式也是不一样的，所以在对静电喷塑设备做定期***的时候要有所注意。

正确对静电喷塑设备进行***，不仅能保障设备的正常运转，还能在一定程度上提升设备的使用寿命，是用户朋友们应该关注的设备应用资讯。

氟碳静电喷涂是涂喷中的贵1族，它摆脱传统静电喷涂器的图喷方式，采用液态涂喷。当然氟碳静电喷涂在选料上会比一般的静电喷涂粉末涂喷价格要贵，所以在选择静电喷涂粉沫时要结合自己的经济。

通常所采用的静电方式，是采用粉末状原料，而氟碳静电喷涂原料则是一种香港称为“锔油”的液态原料。由于它的高1贵性，想要生产该种原料都是极其严格的，不仅在生产氟碳的涂料需要经过***的许可而且在生产工艺上也是要严格控制的。静电喷涂作用是在工件的面上涂上一层为了保护工件，这种新型的涂喷亦能达到该功能。一般的二手静电喷涂适合一些小的工程，而且价格会相对新型便宜很多。

在看一些静电喷涂论1文时，会发现中有不少的问题，这种应是利用静电进行涂喷，而不是用在静电设备上。一般的粉末静电喷涂机是不能完成这种新的方式的，要用到特定的工具才能正常涂喷。

氟碳静电喷涂对一些要求较高的工件是很好的选择。到一些静电喷涂论坛会发现这种新型方式已经是人们关注的话题了，在不就得将来会出现在不同工件上。