静电喷塑设备流水线一般都根据涂装产量、工艺方法及工件特征等因素来确定喷塑设备的形式。喷塑机涂装设备在设计和制造静电喷塑流水线归类后，一般有以下列几种***形式：

1.连续移动生产线，工件是借助于不间断移动的输送机连续不停的通过涂装工艺过程的全部工序和工位。设备及工位的长度可按输送机传递工件的输送速度来计算。连续移动喷塑流水线适用于中小型工件或制品，用于大量?大批量生产的静电喷塑流水线。

2.间歇移动喷塑生产线，工件时借助于间歇移动的输送机间歇地通过涂装工艺过程的全部工序或工位，工序加工处理时，金属表面处理公司，工件处于静止状态。这种生产线一般采用周期性开闭设备的出入口，在较长的间歇时设备出入口是关闭的。大大减少烘干室内热空气从出入口逸出而造成能源损耗，金属表面处理工艺，间歇移动生产线适用于大中型工件。

3.工件往复移动式生产线是工件?制品可以从一个工位到另一个工位来回多次往返移动，完成涂装作业的各个工序。工件制品采用输送机输送时，采用可换向输送机。工件往复式生产线几乎适用于各类型工件。

4.转运车输送工件涂装生产线是利用转运车将工件转移到涂装设备上。这种生产线适用于大中型工件制品的小批量生产。

5.固定式生产方式其特点是工件制品的涂装作业几乎均在同一个工作位置上完成。大型制品由于外形大笨重，不便移动，可采用这种生产方式。

6.大件通过式喷涂方式特点是大

型长工件通过较短的喷室一边移动一边进行喷涂，这种喷涂方式可大大缩短喷室，降低能耗，喷室通风效果也好。这种生产方式适用于大型长工件小批量或单件生产。

使用高性能喷塑设备是非常必要的，市场中生产喷塑设备的厂家那么多，各种型号各种规格的产品让消费者眼花缭乱。为什么要使用高性能的喷塑设备就让我来和大家来介绍一下。

1、提高喷涂工效、提高粉末利用率，条喷涂产品的成品率。

2、传统的喷塑设备已经过了保修期，维修费用昂贵或者原厂家无法维修。

3、传统的喷塑设备性能落后或老化，或者故障率高，需要更换。

根据静电喷塑流水线设备运行作业操作要求，金属表面处理加工，设计喷粉室时，应考虑一下几点：

1.喷粉过程中，操作口粉末不外溢，减少操作人员作业处的粉尘含量。

2.喷粉室内，气流不应吹掉涂覆工件上的粉末，不应影响涂装效率。

3.自动喷粉室的操作面设置自动喷枪移动口及手工补喷口。位置是先自动喷枪喷涂后，再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料，室体底部开回收口与集粉车连接，便于清粉。

4.在大量生产中，为回收落在喷粉室下面的粉末，室下部设有震动床，自动刮板自动均匀连续输送到粉末回收装置，再送到供粉系统，使新旧粉末随时混合均匀使用。采用室内传送粉末涂料回收系统时，其传送带的长度和宽度要与喷粉室的长度和宽度相匹配，芜湖金属表面处理，在室底部放置位置要适当。

5.为防止空气流抽出过多的粉末涂料，在通往回收系统流动管道前，安装空气流挡板，减缓空气速度。

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