喷塑需要经过的检验？

1．喷涂种类、颜色与图纸要求及客户、公司、供应商三确认色板否一致 。

2．般情况产品喷涂表面外观检查100%进行检验检验式依据本标准特殊产品根据产品规格具体要求检验。

3．外观检验项目否缺陷：缩孔、針孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显均、流泪、预处理良锈、表面污斑、光滑、平整、轻微桔皮、凹坑等

4.外观颜色检验环境：色板采用客户件或经客户认签 ，应标准光源色灯箱CAC-600箱内目视进行光照度通D65（特殊情况用F/A其高标准要求用CWF/TL84）背景颜色*** ，于微量杂质点及其轻微缺陷通300MM处目视肉眼明显通特殊情况视客户要求定

5.涂膜附着力检验（基体金属铁、钢、铝及铝合金）： 采用胶带粘贴测定漆膜附着力批件或两件检验则合格用加严检验. 检验：使用锋利刃口刀片（刃口宽要求0.05MM刃口达0.1MM必须重新磨刃口）沿，能确保直线切口导向器刃口相涂面35-45度角等速划线划线位置距产品边缘近距离应于5MM，切口要保证切基体涂膜切每向6至11条切口格图形切口1MM间隔隔度约20MM于涂膜厚度于50μm于125μm切口2MM。

喷塑操作工艺

喷塑操作工艺

1.在前处理电控柜显示预脱脂、脱脂、磷化达到温度、涂装线电控柜显示脱水烘干、固化烘烤达到温度后，工序开始上件。

2.检查挂具结构是否良好，与工件接触部位的导电性是否良好，马鞍山喷塑，即使更换损坏及接触不良的挂具。

3.检查工件有无碰伤、划痕和锈蚀，粉末喷塑，将合格工件入上件区。

4.用抹布清理柜体底部焊渣、污物，防止杂物带入下一工序。

5.将工件需做保护螺柱或部位用螺柱保护套或胶带纸保护。外柜体接地螺柱先装垫片，在装保护套。

6.根据不同的待挂工件选择正确的挂具；将挂具悬挂在输送链的挂钩上，确认悬挂良好。

7.上件时应正确搬运工件，注意安全，确保工件悬挂位置正确及吊挂牢靠，保证输送链正常运行平稳。

8.挂件之间不能重叠，五金喷塑，两吊点距离不小于300mm，工件间距离不小于50mm.

喷塑加工是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流雾化并喷射在工件表面上，形成喷涂层的一种表面加工方法。

热喷涂技术是表面工程学的重要组成部分。是一种材料表面强化和表面改性的新技术，它可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨、密封等性能。原则上讲可在任何固体物质上喷涂。可喷涂的材料有金属、合金、塑料、陶瓷、金属陶瓷以及它们的复合物等等。

喷塑加工技术主要用于对部件的修复，预保护及新产品的制造，可使工件活动所需要的尺寸和性能，可广泛地应用于航天、航空、汽车、机车、石化、纺织、桥梁、机械制造等领域。并且随着***的热喷涂方法的出现以及各种喷涂方法的不断完善，钢板喷塑，这项技术有以往的维修为主发展到当今，已逐渐成为产品制造不可缺少的工艺方法之一，即较广泛地用于新产品的制造。

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